1"Hardware do sistema de controlo: é a parte central da máquina de rectificação de lâminas de serra circular CNC, responsável pela recepção e processamento de vários sinais de entrada,e controlar o movimento e funcionamento do equipamento.

2O hardware inclui principalmente controlador CNC, PLC, tela sensível ao toque, sensor e assim por diante. controlador de controle numérico é o cérebro de todo o sistema, que tem poderosa capacidade de computação e processamento,e pode realizar alta velocidade e alta precisão de controle de movimento. O PLC é utilizado para controlo lógico e funções auxiliares; como interface homem-máquina, o ecrã táctil é conveniente para o operador definir parâmetros e operações de controlo;O sensor é utilizado para detectar o estado de funcionamento e informações de posição do equipamento e fornecer sinais de retorno para o sistema de controlo

3É a chave para realizar várias funções da máquina de rectificação de engrenagens, incluindo programa de rectificação, configuração de parâmetros, controle de movimento, diagnóstico de falhas e outros módulos.O módulo de programação do programa de moagem pode gerar automaticamente trilha de moagem e programa de usinagem de acordo com os parâmetros do perfil do dente da lâmina de serra e requisitos do processo de moagemO módulo de definição de parâmetros permite ao operador definir parâmetros como velocidade da roda, velocidade de alimentação e profundidade de moagem de acordo com diferentes materiais e especificações da lâmina de serra.O módulo de controlo de movimento é responsável pelo controlo do movimento de cada eixo do equipamento para obter um controlo preciso da posição e da velocidadeO módulo de diagnóstico de falhas pode monitorizar o estado de funcionamento do equipamento em tempo real, descobrir e diagnosticar a falha a tempo e fornecer as informações e soluções de alarme correspondentes.

4"Selecção dos parâmetros de moagem: uma selecção razoável dos parâmetros de moagem é a chave para garantir a qualidade e a eficiência da moagem.velocidade de alimentaçãoQuanto maior for a velocidade da moagem, maior será a eficiência de moagem, mas, ao mesmo tempo, aumentará o risco de desgaste e queimadura da moagem.Velocidade de alimentação muito rápida levará a uma força de moagem excessiva, afectando a precisão e a qualidade da superfície da lâmina de serra; se a profundidade de moagem for demasiado grande, é fácil causar deformações e danos à lâmina de serra.É necessário escolher os parâmetros de moagem adequados de acordo com o material, a forma dos dentes, o tamanho e outros factores da lâmina da serra.

5"Para melhorar o desempenho de corte e a vida útil da lâmina de serra, é necessário amarrar a parte superior e inferior da lâmina de serra.O ângulo e o tamanho da camada devem ser selecionados de acordo com os requisitos da lâmina da serra, e é geralmente processado por moagem de alta velocidade para garantir a qualidade da superfície e a precisão dimensional do chamfer.

6Sistema de arrefecimento: no processo de moagem, um monte de calor será gerado, se não resfriado a tempo, ele levará a um aumento do desgaste da roda de moagem, deformação da lâmina de serra e outros problemas.A máquina de moagem de lâminas de serra circular CNC deve estar equipada com um sistema de arrefecimento eficiente.O sistema de arrefecimento por água arrefece a moagem e a lâmina da serra através da circulação de água, o que tem um bom efeito de arrefecimento.mas o líquido de arrefecimento precisa ser substituído regularmenteO sistema de arrefecimento por ar sopra o ar frio para a roda de moagem e a lâmina de serra através do ventilador, o efeito de arrefecimento é relativamente pobre, mas a estrutura é simples e fácil de manter.

7"Para reduzir o desgaste e o atrito do equipamento e melhorar a sua vida útil,É necessário lubrificar as partes móveis do equipamento, como o trilho de guia e o parafuso de chumbo.O sistema de lubrificação utiliza geralmente lubrificação automática para injetar óleo lubrificante ou graxa nas partes móveis regularmente e quantitativamente para assegurar o funcionamento normal do equipamento.

Parâmetros técnicos:

Intervalo de diâmetro da malha de serragem: ¢100- ¢800 mm

Diâmetro do furo da teia de serra: 12-220 mm

Espessura da teia de serra (placa de aço):1-7 mm

Distância entre os dentes: 5-80 mm

Ângulo de inclinação da frente: 5°-15°

Ângulo radial: 3°-15°

Velocidade de funcionamento: 18 dentes/min

Duração de alimentação: 1-28 mm (velocidade variável sem passo)

Dimensões da roda de moagem: 80*100*32mm

Velocidade de moagem: 26 m/s

Fluxo da bomba de refrigerante: 501/min

Volume da garrafa do líquido de arrefecimento: 90 L

Potência total: 4,3 kW

Voltagem: 380v trifásico

Peso: 1.100 kg

Dimensões do diâmetro exterior: 1,75*1,4*2,0 mm

Características técnicas:

Uma interface de operação chinesa inteira intuitiva e simples é combinada com uma tela sensível ao toque de grande tamanho, de modo que o equipamento é mais fácil de operar,e todos os procedimentos pré-configurados ou procedimentos auto-compilados são mais convenientes para chamarO dispositivo de fixação da ferramenta servo apresenta um posicionamento preciso, de modo que a precisão de moagem do produto é grandemente assegurada.A vida útil do equipamento é muito prolongada, e o equipamento é simples e fácil de operar e manter; uma pessoa pode operar muitas peças de equipamento ao mesmo tempo, de modo que a eficiência de produção é muito melhorada,e o custo é reduzido.