Inserções de gerencio revestidas PVD resistentes ao calor VNEG160408-NGF do carboneto das ligas para Semifinishing
Aplicação:
Materiais do ISO S, ligas resistentes ao calor semi-revestimento e gerencio do revestimento.
Vantagem da característica:
- Chipbreaker NGF:
- A superfície da inserção é lisa, a microplaqueta é lisa, e a quebra da microplaqueta é boa.
- O de ponta é afiado e a resistência do corte é pequena, que pode eficazmente reduzir o desgaste do sulco.
- O de ponta adota um projeto variável do ângulo de ancinho para aumentar a força da borda na grande profundidade do corte. Enquanto a profundidade do corte aumenta, a força da borda aumenta.
- A grande largura de sulco combinada com o projeto original do reforço da borda tem não somente a microplaqueta excelente que quebra o desempenho, mas igualmente melhora eficazmente a força da borda.
- Categoria:
Categoria
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Revestimento
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Desempenho
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Categoria equivalente
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MP6205
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TiAlN
Revestimento
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- A categoria preferida universal para roughing e semi-revestimento de materiais do superalloy.
- O revestimento de capacidade elevada de TiAlN dos nanostructures assegura a dureza e a dureza altas da inserção.
- Tem uma resistência de desgaste mais alta e a resistência de oxidação de alta temperatura.
- A tecnologia do tratamento do revestimento especial, o revestimento e a matriz são mais firmemente ligados.
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GC1005
GC1025
GC4125 VP15TF
PR915
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MN10
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Uncoating
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- Carboneto grained Ultrafine, categoria sem revestimento.
- Resistência de desgaste, de grande resistência excelentes e resistência à deformação térmica.
- Apropriado para processar materiais tais como metais não-ferrosos e superalloys.
- Melhores versatilidade e economia.
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H10 HTi10 H01
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As inserções de gerencio do padrão de ISO estão disponíveis em uma variedade de tipos convencionais. Arcos diferentes da inserção das várias especificações (R0.2, R0.4, R0.8, R1.2, etc.)
Parâmetros de corte recomendados:
- Os seguintes parâmetros do corte são os valores recomendados da escala. Os ajustes e as seleções apropriados devem ser considerados após ter considerado os seguintes fatores:
- Propriedades físicas específicas do material que está sendo processado
- A condição real da placa da peça
- Poder e rigidez da máquina-instrumento
- Apertando a rigidez das ferramentas e dos workpieces
- Equilíbrio entre a vida da ferramenta e a eficiência do processamento
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MP6205 |
MN10 |
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Alimentação (mm/rev) |
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0.05 - 0,2 |
0.05 - 0,35 |
ISO |
Dureza (HB) |
Velocidade (m/min) |
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S |
40 |
90 - 30 |
70 - 20 |
