Cortador de trituração do carboneto das ferramentas PCD de Diamond End Mill da boa qualidade para processar plásticos
vista geral
A dureza de PCD pode alcançar 8000HV, que é 8~12 vezes da liga dura;
A condutibilidade térmica de PCD é 700W/mK, que é 1.5~9 vezes do carboneto cimentado, mesmo mais altamente do que PCBN e cobre, assim que de ferramenta de PCD transferência térmica rapidamente;
O coeficiente da fricção de PCD é geralmente somente 0.1~0.3 (o coeficiente da fricção do carboneto é 0.4~1), assim ferramenta de PCD pode significativamente reduzir a força de corte;
O coeficiente da expansão térmica de PCD é somente 0.9×10^-6~1.18×10^-6, único equivalente a 1/5 do carboneto cimentado, assim que a deformação térmica da ferramenta de PCD é pequena, altamente processando a precisão;
As ferramentas de PCD e os materiais não-ferrosos e não metálicos entre a afinidade são muito pequenos, em processo de processar a microplaqueta não são fáceis de colar na ponta da faca para formar um tumor da microplaqueta.
A escolha do tamanho de partícula de PCD é relacionada às condições de processamento da ferramenta, tais como o projeto da precisão ou as máquinas-instrumento da ultra-precisão, devem escolher a dureza de grande resistência, boa, boa resistência de impacto, ferramentas da grão fina PCD.Coarse-grained PCD podem ser usadas para o roughing geral. O tamanho de partícula do material de PCD tem uma influência significativa no desgaste e na ruptura da ferramenta. Os resultados mostraram que maior o tamanho de partícula de PCD, mais forte o desempenho antiusura da ferramenta. O tamanho de partícula de PCD inclui submicrónico, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm e 2-30mm, entre que o material CDW010 com tamanho de partícula de 10mm está do tipo universal, que tem a boa anti-microplaqueta e o desgaste resistência. Em linhas gerais, maior o tamanho de partícula é, veste mais a resistência do material da lâmina é, quando o material CDW302 com tamanho de partícula misturado de 2-30mm tiver a melhor resistência de desgaste. Segundo as indicações da figura, há a comparação da borda anti-rotura e veste a resistência de dimensão das partículas diferentes de PCD, assim como a comparação de características de descarga e de grindability.
A dureza alta de PCD faz a taxa da remoção de seu material extremamente - baixo (mesmo somente 10, 000 por cento da taxa da remoção de carboneto cimentado). Presentemente, a tecnologia de moedura da ferramenta de corte de PCD adota principalmente a roda de moedura bond cerâmica do diamante para moer. Porque a moedura entre o abrasivo da roda de moedura e o PCD é a interação entre dois materiais com dureza similar, a lei de moedura é mais complicada. Para o tamanho de partícula alto e rodas de moedura de baixa velocidade, o uso do líquido refrigerante solúvel em água pode melhorar a eficiência de moedura e a precisão da escolha de PCD.The da pasta da roda de moedura depende do tipo de máquina de moedura e de condições de processamento. Desde que a tecnologia de EDG é quase não afetada pela dureza do workpiece que está sendo moído, a tecnologia de EDG tem grandes vantagens na moedura de PCD. Há igualmente uma grande procura para esta moedura flexível ferramentas complexas da forma PCD do processo com certeza, tais como ferramentas do woodworking. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de moedura de EDG, a tecnologia de EDG transformar-se-á um sentido principal do desenvolvimento da moedura de PCD.
| PCD recomendou cortar a circunstância |
| Parte do trabalho | Cortando a velocidade | Profundidade do corte | Taxa de alimentação |
| (m/min) | (milímetro) | (mm/rev) |
| Alumínio (SI de 5~8%) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
| Alumínio (SI de 8~12%) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
| Alumínio (SI de 14~18%) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
| Cobre | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
| Carbid aglomerado | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
| Fibra de vidro | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
| Carbono | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
| Alumínio alto | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
| Cerâmica |
| Madeira | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
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ATTACTION:
- 1. Certifique-se que parte e máquina do trabalho é estável e se use de um suporte da precisão.
- 2. Ajuste por favor a velocidade, a alimentação e a profundidade de corte de acordo com circunstâncias de corte reais.
- 3. As circunstâncias de trituração são para um moinho de extremidade onde o comprimento da saliência da ferramenta seja menos do que 4*D (diâmetro do moinho). Quando o comprimento da saliência da ferramenta é mais longo, ajuste por favor a velocidade, a alimentação e a profundidade de corte.
