AL7050 AL7075 Partes de usinagem de tornos de máquina CNC personalizada Componentes de bicicletas aeroespaciais

AL7050 AL7075 Partes de usinagem de tornos de máquina CNC personalizada Componentes de bicicletas aeroespaciais

Vantagens dos processos de usinagem do torno:

1Alta precisão: os tornos podem produzir peças extremamente precisas com tolerâncias apertadas, o que é especialmente benéfico para aplicações onde a precisão é crítica.

2Versatilidade: Os tornos podem realizar vários tipos de operações de usinagem, tais como viragem, revestimento, rosca, ranhuras, perfuração e torção, tudo em uma única máquina.

3. Finitura superficial lisa: a usinagem do torno fornece excelentes acabamentos superficiais, o que reduz a necessidade de processos de acabamento adicionais, como moagem ou polir.

4Velocidade e eficiência: Os tornos podem operar a altas velocidades, tornando a produção de peças rápida e eficiente, especialmente em configurações CNC automatizadas.

5Consistência na produção em massa: uma vez instalado, um torno pode produzir grandes quantidades de peças idênticas com alta consistência, tornando-o ideal para a produção em lotes.

6Tempo de instalação mínimo: os tornos têm geralmente tempos de instalação mais curtos em comparação com outros métodos de usinagem, permitindo mudanças de trabalho mais rápidas e ciclos de produção mais rápidos.

7. Redução dos resíduos de material: os tornos cortam o material de forma eficiente com um mínimo de resíduos, especialmente quando se transformam objetos cilíndricos a partir de barras ou matéria-prima.

8. Capacidade de máquinas materiais duros: tornos podem trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais duros como aço, titânio e ligas, tornando-os adequados para aplicações exigentes.

9. Eficaz em termos de custos para peças simples: para componentes retos ou cilíndricos, a usinagem por torno é muitas vezes mais econômica do que métodos de usinagem mais complexos, como fresagem ou moagem.

10Automatização e programabilidade: os tornos CNC oferecem uma automação completa e um controlo programável, permitindo a realização de tarefas complexas e repetitivas sem intervenção constante do operador.melhorar a eficiência e reduzir o erro humano.

Aplicações:

I. Características do alumínio

1. Leve**: O alumínio tem uma densidade de apenas 2,7 g/cm3, cerca de um terço da do aço, tornando-o ideal para produtos que necessitam de redução de peso.

2. Resistência à corrosão: Tem excelente resistência à oxidação. Quando exposto ao ar, uma fina camada de óxido de alumínio se forma na superfície, fornecendo proteção contra a corrosão.

3Conductividade elétrica e térmica: Embora não seja tão condutora quanto o cobre, o alumínio ainda oferece boa condutividade elétrica e térmica e é preferido em muitas aplicações devido ao seu peso leve.

4Reciclagem: O alumínio é 100% reciclável e mantém as suas propriedades durante o processo de reciclagem, tornando-o valioso tanto do ponto de vista económico como ambiental.

5Formabilidade: O alumínio é altamente dúctil e fácil de processar, permitindo que ele seja esticado, extrudido e enrolado em várias formas.

6Não magnético: sendo um metal não magnético, o alumínio é adequado para uso em dispositivos sensíveis ao magnetismo.

O alumínio (Al) é um metal leve, macio e altamente dúctil que é amplamente usado em várias indústrias.

Série 7000 (ligações de alumínio e zinco):

- Características: Alta resistência, boa resistência ao desgaste, mas menor resistência à corrosão.

Série 6000 (ligações de alumínio-magnésio-sílico):

- Características: resistência média, boa resistência à corrosão, excelente soldabilidade.

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