PVD Peças médicas Tornos Peças de usinagem Casas de telemóvel Usinagem CNC cobre marrom preto

PVD Peças médicas Tornos Peças de usinagem Casas de telemóvel Usinagem CNC cobre marrom preto

Descrição do produto:

Nossas peças de usinagem CNC são feitas de vários materiais, como alumínio, aço, aço inoxidável, latão, cobre, titânio e plástico.Usamos máquinas CNC de última geração para produzir peças com alta precisão, assegurando que cumprem as suas especificações exactas.Nossa equipe de técnicos e engenheiros qualificados trabalha em estreita colaboração com você a cada passo do caminho para garantir que seu projeto seja concluído no prazo e dentro do orçamento..

Na nossa empresa, orgulhamos-nos do nosso compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente.Usamos apenas os melhores materiais e a mais recente tecnologia em nosso processo de usinagem CNC para garantir que nossos clientes recebam os melhores produtos possíveisOs nossos serviços de usinagem CNC são perfeitos para indústrias que exigem peças de alta qualidade e de precisão.

Nossas peças de usinagem CNC são embaladas em caixas de compensado resistentes para transporte e entrega seguros. Aceitamos o pagamento através de T / T, facilitando o pagamento do seu pedido.

Quando se trata de serviços de máquinas de fresagem de metais, a nossa empresa é o nome em que pode confiar.

Aplicações

PVD pode revestir CrN. TiN. TiAlCN. TiCN. TiAlN em aço inoxidável, cobre, titânio, ligas de zinco e alumínio e outros metais.preto, cinza fumado, roxo-bronze, marrom, violeta, azul, borgoã, bronze antigo, e assim por diante, e somos capazes de fornecer as cores e qualidades necessárias de acordo com as suas exigências.

Revestimento decorativo
Antecedentes: O revestimento decorativo é utilizado em uma ampla gama de produtos, tais como jóias, relógios, capas de telefones celulares e acessórios automotivos, para melhorar a sua aparência e durabilidade.
Estudo de Caso: Foi aplicado um revestimento de cor gradiente de ouro a azul em bandas e caixas de relógios utilizando alvos de titânio através da tecnologia PVD.Esta aplicação não só melhora a estética do produto, mas também proporciona uma resistência adicional ao desgaste e à corrosão, prolongando a vida útil do produto.

Revestimento resistente à corrosão
Antecedentes: Em indústrias como a aeroespacial, automotiva e offshore, o revestimento anticorrosivo é essencial para proteger as peças metálicas da corrosão e do ataque ambiental.
Estudo de caso: Os revestimentos PVD preparados com alvos de liga de titânio-alumínio (TiAl) são utilizados para peças de motores de aeronaves.Mas também melhorar significativamente a resistência à corrosão e à temperatura das peças, aumentando assim a fiabilidade e a vida útil de todo o motor.
Revestimentos resistentes ao desgaste
Antecedentes: Os revestimentos resistentes ao desgaste são fundamentais para melhorar a durabilidade e o desempenho das ferramentas, moldes e componentes mecânicos, especialmente em aplicações industriais exigentes.
Estudo de caso: Um revestimento preto resistente ao desgaste foi aplicado a uma ferramenta de corte por PVD usando um alvo de nitruro de silício (Si3N4).,O resultado é uma melhoria da eficiência da usinagem e da vida útil das ferramentas, bem como uma redução dos custos de produção.

1Composição do revestimento
A composição química do material de revestimento também desempenha um papel vital na determinação da cor.

Diferentes elementos e compostos têm propriedades ópticas únicas que afetam sua interação com a luz.

Ao variar a composição, podem ser obtidas várias cores.

Por exemplo, a adição de nitrogénio produz um revestimento de nitritos, que é mais duro e pode assumir cores diferentes em comparação com os revestimentos de óxido.

2Espessura do revestimento
A espessura do revestimento PVD afecta directamente a cor.

Os revestimentos mais espessos absorvem mais luz e podem, por conseguinte, ter uma cor mais escura, enquanto os revestimentos mais finos refletem mais luz e, por conseguinte, podem ter uma cor mais clara.

Esta propriedade permite ajustar a cor durante o processo PVD ajustando o tempo de deposição e outros parâmetros.

3Amigável ao ambiente
O PVD é considerado um processo ecológico em comparação com processos alternativos, como galvanização e pintura.

Não emite gases nocivos nem resíduos, tornando-se uma opção industrial sustentável.

Além disso, o processo não afeta a reciclagem do material de revestimento, o que é benéfico do ponto de vista ambiental.

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