Peças de fundição de vácuo de poliuretano elástico LRIP Manutenção de plástico
Especificações do produto
| Atributo |
Valor |
| Tratamento de superfície |
Anodizamento/Pintura/Arbustamento/Escovagem/Laser |
| Características |
Alta precisão |
| Materiais |
Plastico PE, PP, PS, PVC, PC, PET, Nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS |
| Durabilidade |
Duração |
| Cores |
Personalização |
| Tipo |
Equipamento de troca de calor |
| Aplicação |
Máquinas |
| Acaba. |
Polido está disponível |
| Tamanho |
Personalizado |
| Tolerância |
ISO 2768M ISO 2768C |
| Porto |
Shenzhen |
| MOQ |
1 |
| Formato do desenho |
3D: STP, STEP, IGS, PRT |
| Controle de qualidade |
100% de inspecção antes do envio |
Como ABS-ABS peças de colagem de vácuo peças LRIP monitor de controle remoto customização
A fundição a vácuo utiliza moldes de silício para criar protótipos de alta qualidade de componentes de plástico e borracha usando resinas de poliuretano de dois componentes.
O que é o Vacuum Casting?
A fundição a vácuo, às vezes referida como fundição de uretano ou fundição de poliuretano, usa moldes de silicone para produzir componentes de plástico e borracha sob vácuo.Este processo de fabricação adaptável imita a moldagem por injeção para criar peças complexas em resinas de poliuretano e nylon fundido.
O processo de vácuo produz fundições de alta qualidade, sem bolhas, com texturas de superfície suaves e sem manchas.É particularmente útil para a prototipagem rápida de peças de moldagem por injecção e deve ser considerado na seleção de processos de prototipagem rápida para componentes de plástico ou borracha.
Aplicações da fundição a vácuo
A fundição a vácuo é um dos métodos mais rentáveis para a produção de peças de plástico de alta qualidade e de baixo volume semelhantes a componentes moldeados por injecção.e testes de funções durante as fases de concepção, comercialização, testes em campo e verificação do projeto do produto.
Várias resinas de fundição de uretano estão disponíveis comercialmente para atender a diversos requisitos de projeto, incluindo resistência à temperatura, texturas de superfície, dureza,e transparência (de totalmente opaco para completamente transparente)O processo também pode criar mestres de cera de alta qualidade para fundição de investimento para melhorar características intrincadas.
Especificações técnicas
- Prazo:Dentro de 24 horas - 5 dias úteis para até 30 a 50 peças
- Escolha de material:Uma grande variedade de materiais disponíveis
- Precisão:±0,3% (com um limite inferior de ±0,3 mm em dimensões inferiores a 100 mm)
- Espessura mínima da parede:0.75 mm necessários, 1,5 mm recomendados para melhores resultados
- Dimensões máximas das peças:Limitado pelo tamanho da câmara de vácuo
- Quantidades típicas:Até 50 peças por molde
- Estrutura da superfície:Disponíveis acabamentos de superfície de brilho a mate
Características do selante de poliuretano
Vantagens:Excelente resistência à abrasão; flexibilidade a baixas temperaturas; faixa de desempenho ajustável; boa resistência mecânica e adesão; excelente elasticidade e propriedades restauradoras;Vida útil de 15 a 20 anos■ boa resistência ao óleo; resistência ao envelhecimento biológico; preço moderado.
Limitações:Não é adequado para exposição térmica a longo prazo; as formulações de cor clara podem degradar-se devido aos raios UV; a estabilidade de armazenamento é afectada pela embalagem; o curado é mais lento; há potencial de formação de bolhas/fissuras a alta temperatura;Muitas vezes requer um primer; fraca resistência à água (especialmente à água alcalina).
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