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O que é a prototipagem rápida de alumínio para a indústria aeroespacial
Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsEsta abordagem permite aos engenheiros e designers aeroespaciais iterar e testar rapidamente os seus projetos, acelerando o calendário de desenvolvimento e melhorando a eficiência da fase de prototipagem.
O alumínio é um material preferido para prototipagem aeroespacial devido às suas propriedades favoráveis, incluindo a sua natureza leve, alta relação resistência/peso, boa maquinabilidade,e excelente condutividade térmicaEstas propriedades tornam-no adequado para várias aplicações aeroespaciais onde a redução de peso, resistência e gestão de calor são fatores críticos.
O processo de prototipagem rápida de alumínio na indústria aeroespacial normalmente envolve as seguintes etapas:
Projeto: os engenheiros e designers aeroespaciais geram modelos CAD 3D do componente ou sistema que desejam fazer protótipo.e requisitos funcionais da peça.
Selecção de uma técnica de prototipagem rápida: existem vários métodos de prototipagem rápida disponíveis para a prototipagem de alumínio,que abrange a fabricação aditiva (como a fusão seletiva a laser ou a modelagem de deposição fundida) e a fabricação subtractiva (como a usinagem CNC ou a ferramenta rápida)A escolha do método depende de vários factores, incluindo o nível de pormenor exigido, a complexidade, a precisão e os recursos disponíveis.
Produção de protótipos: O protótipo de alumínio é fabricado camada por camada utilizando a técnica de prototipagem rápida selecionada na fabricação aditiva,ou é esculpida a partir de material de base de alumínio em fabricação subtractivaO mecanizado CNC é freqüentemente empregado para prototipagem rápida de alumínio, devido à sua precisão e detalhe na fabricação de peças.
Pós-processamento e acabamento: Após a criação do protótipo, pode ser submetido a procedimentos de pós-processamento como a remoção de estruturas de suporte, lixagem, polimento,ou aplicando tratamentos de superfície para obter o acabamento e a precisão de superfície exigidos.
Teste e Avaliação: O protótipo de alumínio é submetido a uma série de testes e avaliações para medir seu desempenho, funcionalidade e compatibilidade com outros componentes ou sistemas.Essas avaliações podem incluir testes estruturais, verificação da adequação e da montagem, ensaios funcionais e análise térmica.
As nossas capacidades de fabricação de baixo volume | |||
A Barana Rapid tem mais de dez anos de serviços de fabricação de baixo volume e uma cadeia de fornecimento robusta.Ao mesmo tempo, temos uma equipe experiente para ajudar os clientes na otimização de projetos, seleção de processos apropriados, redução de custos e realização de produção em massa rápida. | |||
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Machining CNC A usinagem CNC é usada para controlar uma ampla gama de máquinas complexas.É um processo de fabricação computadorizado que usa software e códigos pré-programados para controlar o movimento do equipamento de produção. |
Tipo | Tolerância |
Dimensão linear | ±0,025 mm-±0,001 polegadas | ||
Diâmetros dos buracos | ±0,025 mm-±0,001 polegadas | ||
Diâmetros do eixo | ±0,025 mm-±0,001 polegadas | ||
Limite de tamanho da peça | 950 * 550 * 480 mm ((37.0 * 21.5 * 18.5 polegadas) | ||
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Moagem por injecção de plástico A moldagem por injecção de plástico é o processo de derretimento de resinas plásticas (polímeros termo-resistentes/termoplásticos) e a sua injecção sob pressão numa cavidade do molde,onde se enchem e solidificam para formar o produto final. |
Capacidades padrão | Descrição |
Tolerâncias de cavidade de mofo | ± 0,05 mm | ||
Prazo de entrega padrão | 15 dias úteis ou menos | ||
Repetibilidade de parte para parte | ± 0,1 mm | ||
Grau de produção | 1-100 000 ciclos | ||
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Fabricação de chapas metálicas A fabricação de chapas metálicas converte chapas planas de aço ou alumínio em estruturas ou produtos metálicos cortando, estampando, dobrando e montando. |
Detalhes de dimensão | Descrição |
Margem a borda, superfície única / Margem a buraco, superfície única / Buraco a buraco, superfície única | ± 0,05 polegadas | ||
Dobrar para a borda/buraco, superfície única | ± 0,010 polegadas | ||
Borda para característica, superfície múltipla / Parte sobreformada, superfície múltipla | ± 0,030 polegadas | ||
Grau de produção | 1-100 000 ciclos | ||
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Fusão a vácuo A fundição a vácuo é um processo de fabricação em que o material entra em um molde de silicone com vácuo para produzir peças de produção complexas. |
Capacidades padrão | Descrição |
Tamanho máximo de construção | ±0,025 mm-±0,001 polegadas | ||
Prazo de entrega padrão | Até 20 peças em 15 dias ou menos | ||
Precisão dimensional | ± 0,05 mm | ||
Espessura da camada | 1.5 mm - 2.5 mm | ||
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Casting a pressão A fundição por impressão é um processo de fabricação de peças, que consiste em derramar ou forçar o metal fundido em modos de aço para criar vários tipos de peças. |
Capacidades padrão | Descrição |
Tamanho máximo de construção | ±0,025 mm-±0,001 polegadas | ||
Prazo de entrega padrão | Até 20 peças em 15 dias ou menos | ||
Precisão dimensional | ± 0,05 mm | ||
Espessura da camada | 1.5 mm - 2.5 mm | ||
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Extrusão de alumínio A extrusão de alumínio facilita a fabricação de peças complexas através do processo de deformação plástica. |
Capacidades padrão | Descrição |
Tamanhos da prensa | 450T - 3000T | ||
Prazo de entrega padrão | 2 semanas para pequenos moldes, 4 semanas para moldes maiores |
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Volume mínimo de encomendas | 0.5 toneladas de alumínio para máquinas menores, 1,0 toneladas de alumínio 6063 para máquinas maiores. | ||
Pós-processamento | Serviços completos de corte CNC, filetagem, tracção, fresagem de face, etc. | ||
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Impressão 3D A impressão 3D é um processo de fabricação no qual uma peça ou objeto tridimensional é criado a partir de um modelo 3D ou CAD digital. |
Capacidades padrão | Descrição |
Espessura mínima da parede | 10,0 mm | ||
Altura da camada | 50 ¢ 300 μm | ||
Tamanho máximo da construção | 250 * 250 * 250 mm (SLA), 420 * 500 * 420 mm (SLS), 500 * 500 * 500 mm (FDM) | ||
Tolerância | ± 0,5% com um limite inferior de ± 0,5 mm (± 0,020") |
Optimização do projeto iterativo: com base nos resultados dos testes e feedback de avaliação, as modificações de projeto necessárias podem ser feitas para melhorar o protótipo.O processo de prototipagem rápida permite iterações rápidas, permitindo aos engenheiros refinar e otimizar o projeto até que ele atenda às especificações e critérios de desempenho exigidos.
Nossas Tolerâncias de fundição a vácuo | |
A Barana Rapid oferece uma gama de tolerâncias de fundição a vácuo para atender às suas exigências personalizadas complexas.2 ¢ 0.4 m. Abaixo estão as especificações técnicas dos nossos serviços de fundição a vácuo personalizados. | |
Tipo | Informações |
Precisão | Precisão máxima para atingir ±0,05 mm |
Tamanho máximo da peça | +/- 0,025 mm +/- 0,001 polegadas |
Espessura mínima da parede | 1.5 mm- Não.2.5 mm |
Quantidades | 20-25 exemplares por molde |
Cor e acabamento | Cor e textura podem ser personalizados |
Tempo de execução típico | Até 20 peças em 15 dias ou menos |
A prototipagem rápida de alumínio na indústria aeroespacial oferece vários benefícios, incluindo redução do tempo de desenvolvimento, economia de custos, melhoria da validação do projeto, iterações aceleradas do projeto,e a capacidade de testar e validar conceitos antes de se comprometer com a produção em larga escalaPermite aos engenheiros aeroespaciais visualizar, avaliar e refinar rapidamente seus projetos, levando finalmente ao desenvolvimento de componentes ou sistemas aeroespaciais de alta qualidade.
O que distingue os processos de inspecção da Barana Rapid do resto?
É necessária uma medição cuidadosa, inspecção e teste para garantir a conformidade das suas peças.da verificação do material recebido à digitalização 3D finalReceberá ficheiros digitais completos e Certificados de Conformidade para que possa cumprir os seus próprios objectivos regulamentares e de desempenho.
Uma equipe internacional com experiência incomparável
A inspecção da qualidade não depende apenas do uso de equipamentos digitais avançados, mas também de pessoal altamente treinado e com anos de experiência.À medida que as peças se tornam mais complexas e as tolerâncias mais exigentes para aplicações avançadas, as medições de precisão realizadas por profissionais são a única forma de garantir a perfeição.
Inspecções e revisões em todas as fases da produção
Para garantir a qualidade do início ao fim, a Barana Rapid presta os seguintes serviços de inspecção e revisão:
Verificação extensiva dos materiais recebidos
Projeto para revisões de fabrico para todas as cotações fornecidas
Revisões dos contratos após a recepção dos PO
Primeiro artigo e inspecções em curso
Inspecções e ensaios finais, com relatórios e certificações conforme necessário