Que materiais são usados na fundição a vácuo?
Na fundição a vácuo, uma variedade de materiais pode ser utilizada para criar protótipos ou peças de produção de baixo volume.e requisitos funcionais do produto finalAqui estão alguns materiais comumente usados na fundição a vácuo:
Resinas de poliuretano (PU): As resinas de poliuretano são amplamente utilizadas na fundição a vácuo devido à sua versatilidade e capacidade de simular uma série de propriedades termoplásticas.As resinas PU existem em diferentes formulações, oferecendo opções para peças rígidas, flexíveis, transparentes ou elastoméricas. Eles podem replicar as propriedades mecânicas de materiais como ABS, polipropileno (PP), policarbonato (PC) e mais.
Resinas epoxi: As resinas epoxi são uma opção favorita para fundição a vácuo devido à sua excepcional estabilidade dimensional, resistência a altas temperaturas e propriedades mecânicas robustas.Eles são ideais para produzir protótipos ou componentes que exigem alta resistência, resistência a produtos químicos ou estabilidade térmica.
Borracha de silicone: a borracha de silicone é utilizada para a fabricação de moldes em fundição a vácuo.A reutilização dos moldes de silicone facilita a replicação eficiente de peças.
Resinas de polipropileno (PP): Frequentemente utilizadas na fundição a vácuo, as resinas de polipropileno imitam as características deste termoplástico amplamente utilizado.As réplicas feitas de PP podem demonstrar resistência química robusta, uma baixa densidade e propriedades mecânicas satisfatórias.
Resinas acrílicas: utilizadas na fundição a vácuo para a produção de componentes transparentes ou semitransparentes, as resinas acrílicas proporcionam visibilidade clara, forte resistência a impactos,e durabilidade contra os elementos, ideal para aplicações que exijam transparência óptica ou verificações visuais.
Materiais semelhantes à borracha: a fundição a vácuo é capaz de replicar materiais semelhantes à borracha, como elastômeros ou borrachas flexíveis.resistênciaSão frequentemente utilizadas na produção de juntas, vedações, agarres ou qualquer outra aplicação que exija um elemento macio ou de amortecimento.
Resinas especiais: a fundição a vácuo também pode empregar resinas especiais com base nas necessidades específicas do projeto.Eletrodomésticos, ou outras formulações especializadas destinadas a aplicações únicas.
É crucial reconhecer que a disponibilidade de material pode diferir entre os prestadores de serviços de fundição a vácuo.Cada fornecedor pode ter uma gama de materiais que possuem propriedades e características distintasPor conseguinte, ao optar pela fundição a vácuo, recomenda-se consultar o prestador de serviços para identificar o material que melhor se adequa às necessidades do seu projecto.
| Revestimentos de superfície para fundição a vácuo |
| A Barana Rapid pode construir camadas de superfície únicas para as suas peças de fundição a vácuo usando uma ampla gama de acabamentos de superfície.e necessidades de resistência química dos seus produtosPodemos fornecer os seguintes acabamentos de superfície com base na sua selecção de material e aplicação da peça: |
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Nome |
Descrição |
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Glossoso |
Os acabamentos de grau A são feitos usando um processo de polir de diamante e produzem superfícies brilhantes e brilhantes em peças moldadas por injeção. |
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Semiglosso |
Os acabamentos de grau B semi-brilhante usam papel de areia de grão grosseiro para criar peças com um acabamento um pouco mais áspero do que as peças de grau A.As peças de plástico moldadas sob medida e submetidas a acabamento de grau B apresentam uma textura superficial opaca. |
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Matte |
Os acabamentos de grau C usam pedras de lixação de grão para produzir uma superfície áspera e irregular. |
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Fabrico a partir de matérias têxteis |
Os acabamentos de grau D usam grão e contas de vidro secas ou óxido para produzir um acabamento com textura muito áspera. |
O torneamento CNC é um processo de usinagem de precisão em que um cortador remove material fazendo contato com uma peça de trabalho giratória.Garantia de resultados precisos e consistentes.
O torneamento CNC é distinto da fresagem CNC; ao girar, a ferramenta de corte gira e se aproxima da peça fixa de vários ângulos.que facilitem a criação de formas circulares ou tubularesEste método é especialmente adepto na produção de superfícies arredondadas precisas que podem ser difíceis de obter com fresagem CNC ou técnicas alternativas.
Uma máquina de torno CNC usada para torneamento normalmente tem uma torre onde a ferramenta é montada. Esta torre pode ser programada para executar movimentos específicos e remover material das matérias-primas,formando finalmente o modelo 3D desejado ou parte.
Semelhante à fresagem CNC, a torneira CNC é adequada tanto para prototipagem rápida como para a produção de peças de uso final.Sua precisão e eficiência tornam-no um processo valioso para a fabricação de componentes com geometrias redondas ou tubulares.
Ao utilizar a torneira CNC, os fabricantes podem obter resultados de alta qualidade, otimizar o tempo de produção e produzir protótipos ou peças finais com precisão e repetibilidade.
A torneira CNC é um processo de fabricação subtrativo em que uma ferramenta de corte estacionária remove o material entrando em contato com a peça de fiação para moldá-la de acordo com as especificações desejadas.
No torneamento CNC, uma barra em branco de material de base é seguramente mantida no chuck do fuso e girada junto com o fuso em si.Em seguida, remove o material da peça de trabalho para criar a forma desejadaO movimento da máquina é controlado com precisão por instruções de computador, garantindo a precisão e a repetibilidade no processo de fabrico.
O torneamento CNC é particularmente adequado para criar formas redondas ou tubulares e alcançar superfícies arredondadas de alta precisão.A natureza rotacional do processo permite a criação de componentes cilíndricos, tais como eixos, cilindros e outras partes de simetria de rotação, com excelente precisão.
| Os nossos processos de fabricação de baixo volume |
| A Barana Rapid tem mais de dez anos de experiência na fabricação de pequenos lotes, uma excelente equipe e fornecedores fortes para atender a todas as suas necessidades de fabricação de pequenos lotes.Com base nos nossos muitos anos de experiência no moldagem em pequenos lotes e excelentes engenheiros, executaremos efetivamente todos os seus projetos envolvendo a usinagem de pequenos lotes.Isto deve-se à forte cadeia de abastecimento e aos equipamentos avançados de fabricação de pequenos lotes para diferentes tecnologias de fabricação.Podem ter a certeza de que garantiremos que o preço por atacado seja mais baixo do que o dos nossos pares, controlaremos estritamente os padrões de qualidade do produto, ajudaremos os clientes a otimizar o design,selecionar a tecnologia de processamento CNC adequada, reduzir custos e alcançar uma produção em massa rápida, para garantir que finalmente receba produtos económicos e de alta precisão. |
| Machining CNC |
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O corte automático de alta velocidade pode formar com precisão diferentes formas para refletir seus projetos no material de metal ou plástico para usinagem CNC de baixo volume. |
| Moagem por injecção de plástico |
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A moldagem por injecção de plástico pode transformar materiais termoplásticos em peças plásticas específicas, quer se trate de produção em massa ou de produção em baixo volume. |
| Fabricação de chapas metálicas |
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A fabricação de chapas metálicas é um processo de fabricação subtrativo que pode ser aplicado para fabricação de baixo volume e prototipagem de peças metálicas. |
| Fusão a vácuo |
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A fundição a vácuo é um método de fabricação personalizado usado para a produção de pequenas séries de peças plásticas funcionais. |
| Casting a pressão |
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A fundição por injeção é um processo de fabricação no qual o metal fundido é derramado ou forçado em moldes de aço, permitindo a produção em pequeno volume de peças moldadas por injeção de metal de qualidade com baixo custo. |
| Extrusão de alumínio |
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A fundição a vácuo é um método de fabricação personalizado usado para a produção de pequenas séries de peças plásticas funcionais. |
| Impressão 3D |
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Oferecemos uma grande variedade de serviços de impressão 3D, como a impressão 3D SLA (Stereolitografia) e a impressão 3D SLS (Selective Laser Sintering).Nossos engenheiros e gerentes de projeto irão colaborar com você para confirmar seus projetos CAD, funções do produto, tolerâncias dimensionais, etc. |
Em comparação, a fresagem CNC envolve a rotação da ferramenta de corte enquanto a peça permanece estacionária, permitindo a criação de formas e características mais complexas.A fresagem CNC é tipicamente usada para produzir peças com geometrias intrincadas, tais como slots, bolsos e perfis 3D complexos.
Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.
Se estiver à procura de mais informações sobre as diferenças entre fresagem CNC e torneamento CNC,Você pode consultar o link que você forneceu ou explorar recursos adicionais que aprofundam o tópico em mais detalhes.
O que distingue os processos de inspecção da Barana Rapid do resto?
É necessária uma medição cuidadosa, inspecção e teste para garantir a conformidade das suas peças.da verificação do material recebido à digitalização 3D finalReceberá ficheiros digitais completos e Certificados de Conformidade para que possa cumprir os seus próprios objectivos regulamentares e de desempenho.
Uma equipe internacional com experiência incomparável
A inspecção da qualidade não depende apenas do uso de equipamentos digitais avançados, mas também de pessoal altamente treinado e com anos de experiência.À medida que as peças se tornam mais complexas e as tolerâncias mais exigentes para aplicações avançadas, as medições de precisão realizadas por profissionais são a única forma de garantir a perfeição.
Inspecções e revisões em todas as fases da produção
Para garantir a qualidade do início ao fim, a Barana Rapid presta os seguintes serviços de inspecção e revisão:
Verificação extensiva dos materiais recebidos
Projeto para revisões de fabrico para todas as cotações fornecidas
Revisões dos contratos após a recepção dos PO
Primeiro artigo e inspecções em curso
Inspecções e ensaios finais, com relatórios e certificações conforme necessário
