Ferramentas de torneamento CNC
A torneira CNC é um processo de usinagem que envolve a remoção de material de uma peça de trabalho em rotação usando uma ferramenta de corte.É usado principalmente para criar peças cilíndricas com características externas e internas.
Na torneira CNC, a peça de trabalho é tipicamente uma barra ou haste de material metálico ou plástico que é fixada em um chuck e girada a altas velocidades.A ferramenta de corte é então colocada em contato com a peça de trabalho giratória, e o material é gradualmente removido para alcançar a forma e as dimensões desejadas.
| Tolerâncias de torneamento CNC |
| A partir do seu projeto, as nossas máquinas CNC podem atingir tolerâncias de até ± 0,005 ̊.As nossas tolerâncias padrão para metais moídos CNC é ISO 2768-m e ISO 2768-c para plásticos. |
| Tipo |
Tolerâncias de torneamento CNC |
| Dimensão linear |
±0,025 mm-±0,001 polegadas |
| Diâmetros dos furos |
±0,025 mm-±0,001 polegadas |
| Diâmetros do eixo |
±0,025 mm-±0,001 polegadas |
| Limite de tamanho da peça |
950 * 550 * 480 mm-37.0 * 21.5 * 18.5 polegadas |
As máquinas de torneamento CNC podem executar uma variedade de operações, incluindo fazer face, virar, ranhurar, roscar e perfurar.A ferramenta de corte pode mover-se tanto na direção axial (paralela ao eixo de rotação da peça de trabalho) quanto na direção radial (perpendicular ao eixo de rotação)Isto permite a criação de geometrias internas e externas complexas, bem como a geração de diferentes tipos de fios.
As vantagens do torneamento CNC incluem:
Versatilidade: a torneira CNC pode produzir uma ampla gama de peças cilíndricas com vários diâmetros, comprimentos e características.e filamento preciso.
Eficiência: A torneira CNC é um processo altamente eficiente, pois permite a usinagem contínua uma vez concluída a instalação.
Precisão e repetibilidade: as máquinas de torneamento CNC são capazes de alcançar altos níveis de precisão e repetibilidade, resultando em peças consistentes e precisas.Isto é particularmente importante para os componentes que exigem tolerâncias apertadas.
Custo-Eficacidade: A torneira CNC pode ser uma solução econômica para a produção de peças cilíndricas, especialmente quando comparada a outros processos de usinagem, como fresagem ou moagem.Minimiza o desperdício de material e reduz a necessidade de operações secundárias.
Escalabilidade: A torneira CNC é adequada tanto para pequenas operações de produção quanto para grandes quantidades.
A torneira CNC é amplamente utilizada em indústrias como automotiva, aeroespacial, manufatura e eletrônica, onde as peças cilíndricas são comuns.Oferece um método fiável e eficiente para a produção de peças com geometrias internas e externas complexas e vários tipos de fios.
Torno CNC como uma forma de usinagem de precisão em que o material é removido por um cortador que entra em contato com uma peça de trabalho giratória.garantir resultados precisos e repetíveis.
A torneira CNC difere da fresagem CNC na medida em que a ferramenta de corte gira e é direcionada para a peça estacionária a partir de vários ângulos.com um diâmetro superior a 50 mm,Este processo é particularmente eficaz na obtenção de superfícies arredondadas precisas que podem ser difíceis de obter com fresagem CNC ou outros métodos.
Uma máquina de torno CNC usada para torneamento normalmente tem uma torre onde a ferramenta é montada. Esta torre pode ser programada para executar movimentos específicos e remover material das matérias-primas,formando finalmente o modelo 3D desejado ou parte.
Semelhante à fresagem CNC, a torneira CNC é adequada tanto para prototipagem rápida como para a produção de peças de uso final.Sua precisão e eficiência tornam-no um processo valioso para a fabricação de componentes com geometrias redondas ou tubulares.
Ao utilizar a torneira CNC, os fabricantes podem obter resultados de alta qualidade, otimizar o tempo de produção e produzir protótipos ou peças finais com precisão e repetibilidade.
A torneira CNC é um processo de fabricação subtrativo em que uma ferramenta de corte estacionária remove o material entrando em contato com a peça de fiação para moldá-la de acordo com as especificações desejadas.
No torneamento CNC, uma barra em branco de material de base é seguramente mantida no chuck do fuso e girada junto com o fuso em si.Em seguida, remove o material da peça de trabalho para criar a forma desejadaO movimento da máquina é controlado com precisão por instruções de computador, garantindo a precisão e a repetibilidade no processo de fabrico.
O torneamento CNC é particularmente adequado para criar formas redondas ou tubulares e alcançar superfícies arredondadas de alta precisão.A natureza rotacional do processo permite a criação de componentes cilíndricos, tais como eixos, cilindros e outras partes de simetria de rotação, com excelente precisão.
| Tolerâncias e normas de usinagem CNC |
| Com serviços de usinagem CNC de precisão, a Barana Rapid é o seu parceiro ideal para criar protótipos e peças usinadas de precisão.As nossas tolerâncias de usinagem CNC padrão para metais é ISO 2768-f e para plásticos é ISO 2768-mTambém podemos obter tolerâncias especiais desde que indique os seus requisitos para o seu desenho. |
| Normas |
Moagem CNC |
Torção CNC |
| Tamanho máximo da peça |
2000x1500x600 mm |
200x500 mm |
| Tamanho mínimo da peça |
4x4 mm
0.1*0,4 em |
2x2 mm
0.079x0.079 em |
| Tamanho mínimo da característica |
Φ 0,50 mm
Φ 0, 00197 em |
Φ 0,50 mm
Φ 0, 00197 em |
| Tolerâncias normalizadas |
Metais: ISO 2768-f
Materiais plásticos: ISO 2768-m |
Metais: ISO 2768-f
Materiais plásticos: ISO 2768-m |
| Diâmetros dos buracos |
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 em. |
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 em. |
| Dimensão linear |
+/- 0,025 mm
+/- 0, 001 em |
+/- 0,025 mm
+/- 0, 001 em |
| Condição da borda |
Os cantos afiados devem ser removidos sob a forma de uma camada ou raio, cujo tamanho ou raio resultante deve ser indicado no desenho. |
| Diâmetros do eixo |
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 em. |
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 em. |
| Fios e buracos |
Diâmetro: Φ 1,5-5 mm, profundidade: 3 × diâmetro
Diâmetro: Φ 5 mm ou mais, profundidade: 4-6 × diâmetro |
Diâmetro: Φ 1,5-5 mm, profundidade: 3 × diâmetro
Diâmetro: Φ 5 mm ou mais, profundidade: 4-6 × diâmetro |
| Tipos de fios |
A Barana Rapid pode produzir fios de qualquer especificação e tamanho exigidos pelos nossos clientes. |
| Texto |
Largura mínima de 0,5 mm, profundidade de 0,1 mm |
A Barana Rapid pode usar a marcação a laser para criar texto padrão para peças viradas CNC. |
| Tempo de execução |
3 dias úteis |
3 dias úteis |
Em comparação, a fresagem CNC envolve a rotação da ferramenta de corte enquanto a peça permanece estacionária, permitindo a criação de formas e características mais complexas.A fresagem CNC é tipicamente usada para produzir peças com geometrias intrincadas, tais como slots, bolsos e perfis 3D complexos.
Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.
Se estiver à procura de mais informações sobre as diferenças entre fresagem CNC e torneamento CNC,Você pode consultar o link que você forneceu ou explorar recursos adicionais que aprofundam o tópico em mais detalhes.
| Materiais para peças de torneamento CNC |
| Os nossos processos de torneamento CNC são compatíveis com uma ampla gama de materiais, incluindo metais e plásticos de qualidade de máquina.Podemos criar protótipos rápidos precisos e produção em baixo volume de vários materiais de qualidade superiorConfira alguns dos materiais comuns para os seus projetos de torneamento CNC. |
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Alumínio
O alumínio é um metal altamente dúctil, tornando-o fácil de mecanizar. |
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Alumínio |
| Tipos de materiais maquináveis |
A partir de 1 de janeiro de 2017, a Comissão deve apresentar ao Conselho e ao Parlamento Europeu uma proposta de decisão relativa à aplicação do presente regulamento. |
| Tempo de execução |
3 dias |
| Tolerâncias |
± 0,01 mm |
| Tamanho máximo da peça |
200 x 80 x 100 cm |
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Cobre
O cobre apresenta excelente condutividade térmica, condutividade elétrica e plasticidade. |
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Cobre |
| Espessura da parede |
0.75 mm |
| Tempo de execução |
3 dias |
| Tolerâncias |
± 0,01 mm |
| Tamanho máximo da peça |
200 x 80 x 100 cm |
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De aço
O latão tem propriedades desejáveis para várias aplicações: é de baixo atrito, tem excelente condutividade elétrica e tem uma aparência dourada (latão). |
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De aço |
| Espessura da parede |
0.75 mm |
| Tempo de execução |
3 dias |
| Tolerâncias |
± 0,01 mm |
| Tamanho máximo da peça |
200 x 80 x 100 cm |
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Aço inoxidável
O aço inoxidável é o aço de baixo carbono que oferece muitas propriedades que são procuradas para aplicações industriais. |
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Aço inoxidável |
| Espessura da parede |
0.75 mm |
| Tempo de execução |
3 dias |
| Tolerâncias |
± 0,01 mm |
| Tamanho máximo da peça |
200 x 80 x 100 cm |
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Titânio
O titânio possui uma série de propriedades materiais que o tornam o metal ideal para aplicações exigentes.O metal também tem uma excelente relação força/peso. |
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Titânio |
| Espessura da parede |
0.75 mm |
| Tempo de execução |
3 dias |
| Tolerâncias |
± 0,01 mm |
| Tamanho máximo da peça |
200 x 80 x 100 cm |
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Produtos de plástico
Os plásticos também são uma opção muito popular para usinagem CNC devido à sua ampla escolha, preço relativamente menor e tempo de usinagem significativamente mais rápido necessário.Nós fornecemos todos os plásticos comuns para serviços de usinagem CNC. |
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Produtos de plástico |
| Tipos de materiais maquináveis |
ABS, PC, PMMA, PTFE, PVDF, POM, PA |
| Tempo de execução |
3 dias |
| Tolerâncias |
± 0,01 mm |
| Tamanho máximo da peça |
200 x 80 x 100 cm |
O que distingue os processos de inspecção da Barana Rapid do resto?
É necessária uma medição cuidadosa, inspecção e teste para garantir a conformidade das suas peças.da verificação do material recebido à digitalização 3D finalReceberá ficheiros digitais completos e Certificados de Conformidade para que possa cumprir os seus próprios objectivos regulamentares e de desempenho.
Uma equipe internacional com experiência incomparável
A inspecção da qualidade não depende apenas do uso de equipamentos digitais avançados, mas também de pessoal altamente treinado com anos de experiência.À medida que as peças se tornam mais complexas e as tolerâncias mais exigentes para aplicações avançadas, as medições de precisão realizadas por profissionais são a única forma de garantir a perfeição.
Inspecções e revisões em todas as fases da produção
Para garantir a qualidade do início ao fim, a Barana Rapid presta os seguintes serviços de inspecção e revisão:
Verificação extensiva dos materiais recebidos
Projeto para revisões de fabrico para todas as cotações fornecidas
Revisões dos contratos após a recepção dos PO
Primeiro artigo e inspecções em curso
Inspecções e ensaios finais, com relatórios e certificações conforme necessário
