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Cerca de 150KW Potência total Linha de perfuração e marcação de ângulos CNC 9 eixos CNC Estação hidráulica método de resfriamento a ar
Uso do produto:
Este equipamento destina-se principalmente à perfuração e estampagem de cantoneiras de grande porte e alta resistência utilizadas em torres de linhas de transmissão. Todos os furos necessários na cantoneira podem ser usinados nesta linha de produção, caracterizada por qualidade superior dos furos, precisão posicional precisa, bem como alta eficiência de produção e níveis de automação.
Alta precisão posicional na furação. O dispositivo de alimentação desta linha de produção é acionado por um servomotor através de um mecanismo de engrenagem e cremalheira, e é equipado com uma cremalheira de detecção, engrenagem de detecção e um codificador de detecção para feedback de precisão posicional, formando um sistema de controle de circuito fechado completo. O movimento da cabeça de força de perfuração ao longo das direções das duas abas da cantoneira é acionado por um servomotor através de um fuso de esferas, garantindo alta precisão posicional dos furos nas peças de trabalho da cantoneira.
Alta eficiência de perfuração e qualidade superior de furação. A unidade de perfuração é equipada com seis conjuntos de cabeças de perfuração CNC, com três conjuntos alocados para cada uma das duas abas da cantoneira. Furos do mesmo diâmetro e com a mesma distância final em ambas as abas podem ser perfurados simultaneamente pelas cabeças de perfuração correspondentes em cada lado. O fuso de perfuração emprega um fuso de precisão BT40 taiwanês (com resfriamento interno), e a cabeça de perfuração utiliza uma broca de metal duro cimentado. A velocidade de corte da broca atinge até 200 m/min (em comparação com 25-35 m/min para brocas helicoidais de aço rápido convencionais), permitindo uma operação rápida. O servomotor aciona a cabeça de força de perfuração CNC para alimentação, com o avanço rápido, avanço de trabalho e retração rápida da broca controlados pelo sistema CNC e concluídos automaticamente. A posição de retração da broca pode ser predefinida no computador host, reduzindo os cursos ociosos e aprimorando ainda mais a eficiência da produção. A tolerância do diâmetro do furo perfurado é inferior a 0,1 mm, e o acabamento superficial do furo (Ra) é inferior a 6,3 μm, garantindo alta qualidade de processamento do furo.
(1) O motor do fuso da unidade de perfuração adota um motor inversor de alta qualidade, com uma velocidade máxima do fuso de até 6000 r/min.
(2) A velocidade de alimentação do tubo de perfuração é de aproximadamente 40 m/min (ajustável).
(3) Componentes solicitados, como o fuso, passam por forjamento, tratamento térmico e testes não destrutivos de acordo com os padrões, garantindo resistência, dureza, resistência ao desgaste e alta resistência à fadiga suficientes para atender aos requisitos de alimentação e operações rotacionais de longo prazo. O fuso é proveniente de marcas taiwanesas como Jianchun ou Danquan.
(4) Para garantir a precisão operacional do equipamento, a deflexão do fuso deve ser inferior a 1/1000 do vão em todas as condições de carga máxima.
(5) A distância de alimentação do fuso apresenta uma função de compensação ajustável.
(6) Interruptores de curso são instalados nas posições limite superior e inferior do movimento colinear da cabeça de força da unidade de perfuração para servir como proteção de limite.
(7) Além da proteção do interruptor de limite instalada na cabeça de força da unidade, o sistema de controle também é equipado com proteção de limite suave para suas posições limite.
Parâmetros principais:
Modelo | ADM2532 |
Tamanho do ângulo (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
Comprimento máximo da matéria-prima (m) | 14 |
Força de marcação (kN) | 1000 |
Nº do grupo de caracteres | 1 |
Nº de caracteres | 18 |
Tamanho do caractere (mm) | 14*10*19 |
Faixa de distância precisa (mm) | 50~220 (Contínuo) |
Nº de furos em cada lado | 3 (2 grupos, 6 no total) |
Nº de lâminas em cada lado | 3 |
Cone do fuso de perfuração |
BT40 |
Diâmetro máximo de perfuração (mm) | Φ40 |
Velocidade máxima de rotação do fuso (r/min) | 6000 |
Unidade de resfriamento da broca | MQL 360-2 (Resfriamento a seco) |
Capacidade de armazenamento de óleo da unidade de resfriamento | 2L |
Óleo de corte | Óleos de corte micro baseados em óleo vegetal (2000-25) |
consumo de combustível | 5~50ml/h |
Tipo de acionamento do carro CNC | Servomotor CA, acionamento por pinhão e cremalheira |
Velocidade máxima de alimentação do ângulo (m/min) | 40 |
Método de acionamento do movimento de alinhamento do eixo AB | Guia de movimento linear; Servomotor CA; Fuso de esferas Acionamento secundário |
Velocidade máxima de deslocamento do skate da cabeça de perfuração (m/min) | 10 |
Tipo de acionamento da cabeça de perfuração | Guia de movimento linear; Servomotor CA; Fuso de esferas Acionamento secundário |
Velocidade máxima de alimentação da cabeça de perfuração (m/min) | 14 |
Método de trabalho do braço do carro alimentador | Tipo de elevação vertical |
Número de cilindros de tombamento no lado de descarga | 4 |
Método de resfriamento da estação hidráulica | Resfriamento a ar |
Nº de eixos CNC | 9 |
Pressão do ar (MPa) | 1 |
Potência total | Cerca de 150KW |