Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
Fabricação da qualidade superior de China para a perfuração do CNC, perfurando, cortando, trituração, formando máquinas dos ângulos, feixes, placas e flanges! Faça os novos, faça bons!
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Máquina de perfuração de feixe CNC de três eixos BT40 Marcação e corte de cabelo comprimento do feixe 2000 ∼13000 mm
Utilização de máquinas-ferramenta:
Esta máquina-ferramenta é utilizada principalmente para perfuração, tapping e marcação de aço em forma de H, aço de canal e outro aço.Cada face tem um fuso, e a revista de ferramentas da linha correspondente pode acomodar até 4 especificações de brocas.
Possui as características de alta eficiência de processamento, alta precisão, operação fácil e ampla aplicabilidade.torres e redes.
Estrutura e configuração da máquina-ferramenta:
Esta máquina-ferramenta consiste principalmente de máquina de perfuração, carrinho de alimentação, canal de alimentação, canal de descarga, sistema de refrigeração, sistema hidráulico, sistema pneumático, sistema de lubrificação, sistema elétrico,Esta estrutura de perfuração tridimensional é conveniente para a produção automatizada.
Máquina de perfuração
A máquina de perfuração é constituída principalmente por uma base, um leito, um slide móvel, uma caixa de eixos, um dispositivo de prensagem superior, um dispositivo de fixação lateral e uma revista de ferramentas em fila.
A máquina-ferramenta tem três caixas de eixo, nomeadamente o lado fixo, o lado móvel e a caixa de eixo da unidade superior, que são utilizadas para perfuração nas direcções horizontal e vertical, respectivamente.Cada caixa de fuso pode ser operada de forma independente e pode concluir a operação de perfuração ao mesmo tempo, o que melhora consideravelmente a eficiência da produção. Cada caixa de fuso tem um conjunto de fusoes mecânicas de alta velocidade BT40,e a revista de ferramentas de linha correspondente pode ser instalada com um máximo de 4 diâmetros de brocas (quando não há ferramenta no fuso), e 4 diâmetros de buraco diferentes podem ser processados automaticamente quando a peça de trabalho é presa uma vez.Trabalhando para a frente e rápido para trás pode ser alcançado através do controle do programaO motor do fuso é accionado por um servomotor do fuso, e a velocidade é regulada de forma ininterrupta com um amplo intervalo de regulação de velocidade.
As três unidades da caixa de fuso são penduradas no lado do leito e cada unidade da caixa de fuso é accionada por dois conjuntos de servomotores para conseguir o movimento horizontal e vertical da caixa de fuso,que é accionado por parafusos de esferas e guiado por guias de rolamento lineares de precisãoEste equipamento pressiona a peça em duas direcções durante o processo de perfuração.Um cilindro hidráulico impulsiona um mecanismo de prensagem acima da peça para pressionar a peça contra o rolo de suporte horizontal, e um cilindro hidráulico aciona um mecanismo de prensagem lateral para pressionar a peça de lado.
Especificações:
| Parâmetro do feixe H | Max. Tamanho Largura x Altura | 500 × 500 mm | |
| Min. Tamanho Largura x Altura | 100 × 100 mm | ||
| Comprimento do feixe | 2000 ∼ 13000 mm | ||
| Aço de canalização | 10 # ¢ 40 # | ||
| Fusão principal | Qty. | 3 | |
| Modelo | BT2 serviços de informação | ||
| Potência do motor | 11 kW | ||
| Velocidade do fuso | 100 ‰ 3000 r/min | ||
| Diâmetro do buraco | φ5 φ30 mm | ||
| Eixo CNC | Potência do servomotor do eixo X | Cerca de 4,5 kW | |
| Potência do servomotor do eixo de posicionamento da perfuração horizontal | Cerca de 1,5 kW | ||
| Potência do servomotor do eixo de posicionamento da perfuração vertical | Cerca de 3 kW | ||
| Servo motor de alimentação de perfuração | Cerca de 2 kW | ||
| Revista de ferramentas | Qty. | 3 | |
| Tipo | Estilo de linha | ||
| Capacidade do carregador de ferramentas | 4 x 3 | ||
| Precisão de processamento | Desvio da distância do buraco | Dois buracos num raio de 1 metro. | ± 0.5 |
| O valor de desvio admissível aumenta ± 0,2 mm a cada 1 metro adicional da distância do buraco e o máximo não excede ± 2 mm. | |||
| Desvio da margem final | ±1,0 mm | ||