Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
Fabricação da qualidade superior de China para a perfuração do CNC, perfurando, cortando, trituração, formando máquinas dos ângulos, feixes, placas e flanges! Faça os novos, faça bons!
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Máquina de perfuração de feixe H CNC inteligente com sistema de programação CAD automático
Introdução ao produto:
A máquina de perfuração CNC de feixe H é projetada para perfuração de alta precisão, toque, marcação e inscrição de feixes H, secções de canal, aço angular e outros componentes estruturais de aço.É amplamente utilizado na fabricação de estruturas de aço para edifícios comerciais, estruturas de estacionamento, torres de transmissão, torres de rede, pontes e vários projectos de construção de aço pesado.
1Uma solução especializada de usinagem CNC de alto desempenho desenvolvida especificamente para a indústria de fabricação de aço estrutural.
2Capaz de perfurar simultaneamente três lados de vigas H e secções de canal, proporcionando uma precisão de usinagem excepcional, qualidade de processamento consistente e alta produtividade de produção.
3Equipado com sete eixos controlados por CNC, permitindo operações de alimentação, posicionamento e usinagem de materiais totalmente automatizadas.
4. Totalmente compatível com os formatos de ficheiros AutoCAD e DSTV, permitindo a interpretação automática dos desenhos de engenharia e a geração directa de programas de usinagem.
Parâmetros do produto:
| Modelo | BHD1000/3 |
| H Faixa de largura do feixe (mm) | 100~1000 |
| H Faixa de altura do feixe (mm) | 100 ~ 500 |
| Intervalo de largura do canal de aço (mm) | 100~1000 |
| Intervalo de altura do aço do canal (mm) | 100 ~ 250 |
| Espessura máxima da peça (mm) | 80 |
| Comprimento máximo da peça (m) | 12 ou 15 (opcional) |
| Qty do fuso de perfuração. | Total de 3 fusos, um fusão na unidade superior, lado esquerdo e lado direito, respectivamente |
| Fundição de buracos de fuso | BT2 serviços de informação |
| Diâmetro máximo da perfuração (mm) | 40 |
| Potência do motor do fuso (kW) | A Bíblia, 15/11 |
| Velocidade do fuso (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Velocidade de alimentação do fuso (m/min) | 0 ~ 10 |
| Velocidade de alimentação no eixo X (m/min) | 0 ~ 20 |
| Quantidade de carregador de ferramentas | 3 |
| Tipo e capacidade do carregador de ferramentas | Tipo de linha, 3x4 (facultativo) |
| Unidade de marcação (opcional) | Tipo de disco, 36 caracteres, tamanho de caracteres Φ10 mm |
| Sistema CNC | Alemão, Japão, China |
| Método de arrefecimento | Refrigeração por pulverização, refrigeração interna + refrigeração externa |
| Tamanho global da máquina (m) | Cerca de 33x5,5x3.5 |
| Potência total ((kW) | Cerca de 60 |
| Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com as exigências específicas do cliente. | |
Características do produto:
1O sistema de manuseio de material está equipado com um carrinho de fixação controlado por CNC, alimentado por servomotores de alto desempenho.permitindo a transferência rápida e estável da peça de trabalho, assegurando ao mesmo tempo uma precisão e repetibilidade de posicionamento excepcionais durante todo o ciclo de usinagem completo.
2. Três unidades de fuso de precisão BT40 de alta velocidade são configuradas para processar simultaneamente as três faces das secções do feixe H. Com suporte para perfuração de carburo, fornecimento de líquido de arrefecimento através do fuso,com uma tensão de arco superior a 50 VO sistema fornece excelente eficiência de perfuração, qualidade superior do buraco e remoção eficaz de chips através do sistema de transportador de chips de tipo cadeia integrado.
3A máquina incorpora um sistema avançado de refrigeração de lubrificação de quantidade mínima (MQL) com capacidades de abastecimento de líquido de refrigeração interno e externo.Cada fuso é equipado com um bico externo de refrigeração independente e uma passagem interna de refrigerante, permitindo uma selecção flexível entre os modos de arrefecimento interno, de arrefecimento externo ou de arrefecimento combinado, de acordo com diferentes condições de ferramenta e requisitos de usinagem.
4. Um sistema opcional de Troca Automática de Ferramentas (ATC) pode ser instalado para obter uma substituição totalmente automatizada de ferramentas sem operação manual. Esta configuração reduz eficazmente o tempo de troca de ferramentas,diminui os intervalos de não usinagem, e melhora a eficiência global da produção.
5. A máquina pode ser opcionalmente equipada com um sistema de marcação de disco rotativo CNC hidráulico.fornecendo rapidamente, identificação precisa e repetível dos componentes para peças estruturais de aço.
6As funções automáticas integradas de marcação e toque eliminam os processos tradicionais de marcação manual e preparação de perfuração.A unidade de escrita gera com precisão as linhas de referência de soldagem em ambas as flanges de feixe H e telas, enquanto a função de toque produz diretamente furos roscados em componentes estruturais, aumentando a precisão de usinagem, reduzindo os requisitos de mão-de-obra e melhorando a eficiência geral da fabricação.
7Durante todo o processo de alimentação e usinagem, as ações de elevação da peça, posicionamento lateral, fixação, bloqueio e liberação são totalmente controladas pelo sistema hidráulico.Esta solução avançada de fixação hidráulica garante a fixação fiável do material, excelente estabilidade de usinagem e desempenho consistente durante a produção industrial contínua.
8A plataforma de controlo CNC combina um computador industrial com um sistema CNC baseado em PLC, utilizando componentes de alta qualidade de fornecedores reconhecidos internacionalmente.O sistema suporta vários métodos de programação e permite a importação direta de dados de usinagem gerados a partir do AutoCAD, TEKLA Structures, DXF e arquivos DSTV, simplificando as operações de programação e aumentando a eficiência da gestão da produção.
As peças de trabalho de demonstração consistem em amostras normalizadas de feixe H com diferentes larguras de flange e espessuras de teia, juntamente com componentes de aço de canalização de várias especificações,fornecendo uma avaliação abrangente das capacidades de usinagem da máquinaEstas amostras representativas demonstram eficazmente um posicionamento preciso dos furos, uma excelente qualidade do fio e um desempenho de marcação claro, permitindo aos clientes, engenheiros,e pessoal de controlo de qualidade para avaliar a precisão de usinagem do equipamento, consistência da produção e fiabilidade operacional em condições de trabalho reais.
A máquina de perfuração, marcação e preenchimento de feixe H CNC de alta velocidade é amplamente utilizada em instalações de fabricação de aço estrutural, projetos de construção de pontes,e outras indústrias de aço pesadoEm instalações de fabricação de aço, o equipamento realiza operações de perfuração, tapping, marcação e raspagem de alta precisão em vigas H utilizadas para estruturas estruturais, colunas e conjuntos de suporte,fornecimento de componentes processados com precisão para uma instalação eficiente e um desempenho estrutural fiávelEm aplicações de engenharia de pontes, a máquina fornece usinagem precisa de membros de feixe H, melhorando a precisão da conexão, a resistência estrutural e a capacidade de carga a longo prazo.Ao integrar uma elevada eficiência de processamento, excepcional precisão de usinagem e desempenho operacional estável,O equipamento fornece uma solução de fabricação avançada para a fabricação moderna de estruturas de aço e o desenvolvimento de infraestruturas em larga escala..