Rolo oco de alta velocidade do trilho de guia do elevador que forma a máquina

Rolo do trilho de guia do elevador de TK3 TK3A que forma a máquina

Parâmetros técnicos

1. Modelo do rolo oco do trilho de guia que forma a máquina: GD150 

2. Processo: Un-coiler ---- Nivelamento ---- Formação do rolo (refrigerar) ---- Endireitamento ---- Corte ---- Alimentação automática ---- Perfuração automática ---- Descarregamento automático

Dispositivos principais

1. Un-coiler: um grupo

1,1 diâmetro interno: Φ450-600mm

1,2 carga do máximo: 3T

1,3 largura da tira: 400mm

1,4 diâmetro exterior do material rolado: 1800mm

2. Formando a máquina (13 passagens)

2,1 quadro: 525*240*120*45mm, com moderação do tratamento (material HT200)

2,2 passos de cada quadro: 400mm. O eixo fixo dos rolamentos dobro no slider gerencie. O ajuste superior e mais baixo do slider é manual, e uma roda de disco é instalada no slider para facilitar o ajuste manual.

2,3 dente reto 5M da engrenagem da movimentação da caixa de engrenagens da distribuição (caixa de engrenagens soldada), uso material 20CrMoTi.

2,5 diâmetro dos eixos: Ф60mm. Material: 42CrMo

2,6 poder do motor principal: 30KW. Adote o redutor helicoidal da engrenagem cônica K107

2,7 dispositivo hidráulico do corte (tipo 350): incluindo um grupo de estação hidráulica. Nenhumas rebarbas (se uma rebarba pequena aparece, remoção manual)

2,8 Rolo-tipo tabela de alimentação do fixo-comprimento (10 m): 1 grupo

2,9 dois grupos de correção 3-D dirigem (incluindo modos da correção)

2,10 material dos rolos: Cr12, dureza HRC58-60.

2,11 dispositivo da régua da precisão: 1 grupo

2,12 enlace que opera-se contra: 1 grupo

2,13 a entrada da alimentação é equipada com um leveler de 5 rolos e um dispositivo refrigerando. Tipo refrigerando: o tipo de pulverizador, associação refrigerando do tanque quanto para à base da unidade, produção da associação precisa de facilitar o tratamento da sujeira.

2,14 linha de perfuração automática: 1 PC

2,15 Output: de acordo com 8 horas/dia: 500 PCes (5m/pc)

3. Transporte e controle

3,1 o transporte longitudinal e o transporte transversal devem ser feitos firmemente e confiantemente.

3,2 o lugar de descarregamento é fornecido com uma cremalheira de descarregamento e uma corrente da bola nele levantando.

3,3 a cremalheira longitudinal do transporte da linha inteira é composta de uma seção. O canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor é conduzido pela movimentação chain, e o passo da corrente é 15.875mm.

3,4 a velocidade da transmissão do todo longitudinal transportando ao redor 12-15 m/min.

3,5 o material principal do transporte vertical (do elevador) é tubulação retangular (especificação: 100*60*3.0) e aço da C-seção (especificação: 150*65*3.5), com a corrente incorporado da transmissão.

3,6 o material principal do transporte transversal é tubulação retangular (especificação: 200*100*3.5). A corrente transportadora é principalmente corrente superior da bola da dobro-fileira com um passo de 25,4 milímetros.

3,7 o deslocador transversal de levantamento adota o deslizamento da trilha, que é segura, exata e durável.

3,8 o dispositivo do amortecedor deve ser usado em levantar o deslocador transversal para evitar a queda do workpiece causada pelo jaque-acima demasiado rápido ou pelo movimento transversal.

3,9 a linha inteira controle bonde é controlada pelo PLC. As instruções da ação e a transmissão do sinal devem ser exatas, estáveis e seguras.

3,10 o motor, o redutor, bonde, hardware e outras partes padrão nacionais de alta qualidade, com versatilidade, o desempenho da permutabilidade, o estável e o seguro, carregando devem adotar os rolamentos da poeira-prova.