Tecnologia Co. de Mechanical&Electrical do Co-esforço de Jiangsu, Ltd

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Rolo de aço de trilho de guia da escada rolante que forma a máquina

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Tecnologia Co. de Mechanical&Electrical do Co-esforço de Jiangsu, Ltd
Província / Estado:jiangsu
País / Região:china
Pessoa de contato:MissYvonne Chan
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Rolo de aço de trilho de guia da escada rolante que forma a máquina

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Número de modelo :GD150
Lugar de origem :CHINA
Quantidade de ordem mínima :1 grupo
Termos do pagamento :T/T
Capacidade da fonte :10 grupos por 75 dias de trabalho
Prazo de entrega :75 dias de trabalho
Detalhes de empacotamento :Filme plástico e caso de madeira
Uso :Escada rolante e trilhos de guia ocos do elevador
Conduzido :Caixa de engrenagens
Saída :500 PCes por 8 horas
Método do perfurador :Hidráulico
Diâmetro do eixo :60mm
Material do eixo :42CrMov
Material do rolo :Cr12
Estações do rolo :13 estações
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Rolo automático que forma a máquina para o trilho de guia de aço do elevador da cavidade da escada rolante

 

 

Características da máquina

 

1. Este tipo do rolo que forma a máquina é apropriado para o trilho de guia da cavidade de TK3 TK3A TK5 TK5A e o trilho de guia da escada rolante, necessidade dos clientes fornece seus desenhos dos trilhos de guia.


2. Ao produzir os trilhos ocos de trilhos de guia e de guia da escada rolante de especificações diferentes, rolos da máquina de mudança da necessidade do trabalhador apenas.

 

3. A linha inteira adota o controle do PLC, o tela táctil do LCD e a relação da humano-máquina. Realize a interação entre o ser humano e o PLC. O operador pode automaticamente correr (controle programável) e monitorar o processo do controle com o programa do grupo, para realizar o operador para controlar a linha de produção e alterar os parâmetros de controle, e monitora o estado da operação do equipamento, os parâmetros da operação e a indicação da falha no tempo real. O comprimento da parte do trabalho pode ser ajustado. Monitoração de tempo real da indicação do estado e da falha da operação do equipamento.


4. Há dois modos de operação: manual e automático. Tem a função do interruptor manual e automático: no estado manual, pode operar uma única máquina para a manutenção; no estado automático, pode operar a linha inteira para a produção e começá-la em ordem; a linha inteira é equipada com um botão de parada da emergência, que seja fácil segurar acidentes da emergência e assegurar a segurança do equipamento e dos operadores.


5. O painel da operação manual é ajustado ao lado da máquina para facilitar a operação dos trabalhadores.

 

 

Não Artigos Qty
1 Decoiler 1 grupo
2 Nivelando a máquina 1 grupo
3 Dispositivo de perfuração hidráulico 1 grupo
4 Rolo que forma o dispositivo 1 grupo
5 Rolo 1 grupo
6 Dispositivo do corte 1 grupo
7 Descarregando a cremalheira 1 grupo
8 Empilhador automático 1 grupo
9 Guardando o sistema 1 grupo
10 Sistema de controlo 1 grupo
 

Parâmetros técnicos

 

1. Modelo do rolo oco do trilho de guia que forma a máquina: GD150 

 

2. Processo: Un-coiler ---- Nivelamento ---- Formação do rolo (refrigerar) ---- Endireitamento ---- Corte ---- Alimentação automática ---- Perfuração automática ---- Descarregamento automático

 

Exigência técnica do equipamento

 

Não Artigos Exigências técnicas
1 Superfície coberta de equipamento 21×2×1.8 (L×W×H) M
2 Sentido de alimentação Da direita para a esquerda
3 Tensão 380V, 50Hz, fase 3 (de acordo com países diferentes)

 

Parâmetros técnicos principais do rolo que formam a máquina

 

Não Artigos Parâmetros técnicos
1 Material da tira Q235
2 Largura da tira ≤500mm
3 Espessura da tira ≤2.5mm
4 Comprimento ≤6m
5 Velocidade do rolamento 3m~8m/min
6 Capacidade total de equipamento Em torno de 55KW

 

Descrição principal dos dispositivos

 

1. De-coiler: 1 grupo

1,1 diâmetro interno: Φ450-600mm

1,2 carga do máximo: 3T

1,3 largura da tira: 400mm

1,4 diâmetro exterior do material rolado: 1800mm

 

2. Formando a máquina (13 passagens)

 

2,1 quadro: 525*240*120*45mm, com moderação do tratamento (material HT200)

2,2 passos de cada quadro: 400mm. O eixo fixo dos rolamentos dobro no slider gerencie. O ajuste superior e mais baixo do slider é manual, e uma roda de disco é instalada no slider para facilitar o dente reto manual 5M da engrenagem da movimentação da caixa de engrenagens da distribuição adjustment.2.3 (caixa de engrenagens soldada), uso material 20CrMoTi.

2,5 diâmetro dos eixos: Ф60mm. Material: 42CrMo

2,6 poder do motor principal: 30KW. Adote o redutor helicoidal da engrenagem cônica K107

2,7 dispositivo hidráulico do corte (tipo 350): incluindo um grupo de estação hidráulica. Nenhumas rebarbas (se uma rebarba pequena aparece, remoção manual)

2,8 Rolo-tipo tabela de alimentação do fixo-comprimento (10 m): 1 grupo

2,9 dois grupos de correção 3-D dirigem (incluindo modos da correção)

2,10 material dos rolos: Cr12, dureza HRC58-60

2,11 dispositivo da régua da precisão: 1 grupo

2,12 enlace que opera-se contra: 1 grupo

2,13 a entrada da alimentação é equipada com um leveler de 5 rolos e um dispositivo refrigerando. Tipo refrigerando: o tipo de pulverizador, associação refrigerando do tanque quanto para à base da unidade, produção da associação precisa de facilitar o tratamento da sujeira

2,14 linha de perfuração automática: 1 PC

2,15 Output: de acordo com 8 horas/dia: 500 PCes (5m/pc)

 

3. Transporte e controle bonde

 

3,1 o transporte deve ser feito firmemente e confiantemente.

3,2 o lugar de descarregamento é fornecido com uma cremalheira de descarregamento e uma corrente da bola nele levantando.

3,3 a cremalheira longitudinal do transporte da linha inteira é composta de uma seção. O canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor é conduzido pela movimentação chain, e o passo da corrente é 15.875mm.

3,4 a velocidade da transmissão do todo longitudinal transportando ao redor 12-15 m/min.

3,5 o material principal do transporte vertical (do elevador) é tubulação retangular (especificação: 100*60*3.0) e aço da C-seção (especificação: 150*65*3.5), com a corrente incorporado da transmissão.

3,6 o material principal do transporte transversal é tubulação retangular (especificação: 200*100*3.5). A corrente transportadora é principalmente corrente superior da bola da dobro-fileira com um passo de 25,4 milímetros.

3,7 o deslocador transversal de levantamento adota o deslizamento da trilha, que é segura, exata e durável.

3,8 o dispositivo do amortecedor deve ser usado em levantar o deslocador transversal para evitar a queda do workpiece causada pelo jaque-acima demasiado rápido ou pelo movimento transversal.

 

4. Controle bonde

 

4,1 a linha inteira controle bonde é controlada pelo PLC. As instruções da ação e a transmissão do sinal devem ser exatas, estáveis e seguras.

4,2 o motor, o redutor, bonde, hardware e outras partes padrão nacionais de alta qualidade, com versatilidade, o desempenho da permutabilidade, o estável e o seguro, carregando devem adotar os rolamentos da poeira-prova.

 

 

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