Scenários de aplicação e vantagens da máquina de soldadura por indução de controlo numérico para solda de chapas de metal especiais na indústria para si:

Scenários de aplicação:

Indústria automóvel
Utilizado para soldar componentes especiais de chapas metálicas de carroçarias, tais como molduras de portas, tampas de motores, etc.
Por exemplo, no fabrico de caixas de baterias de veículos de energia nova, garantir a vedação e a resistência estrutural.
Área aeroespacial
Soldar peças de chapas de metal de formas e materiais especiais para aeronaves para satisfazer os requisitos de leveza e resistência elevada.
Como a soldagem de chapas de metal de conchas de naves espaciais, garantindo fiabilidade em ambientes extremos.
Fabricação de equipamentos eletrónicos
Soldar peças de chapas metálicas das conchas e estruturas internas de equipamentos eletrónicos de precisão.
Por exemplo, o empalme de chapas de metal de armários de servidores.
Indústria de dispositivos médicos
Utilizado para a fabricação de componentes especiais de chapas metálicas de dispositivos médicos, tais como as conchas de máquinas de raios-X.
Fabricação de equipamentos industriais
Produção de soldadura de chapas metálicas de conchas e estruturas de grandes equipamentos industriais.

Vantagens:
Soldadura de alta precisão
O sistema de controlo numérico pode controlar com precisão os parâmetros de soldagem, alcançar costuras de soldagem de alta precisão e melhorar a qualidade da soldagem.
Por exemplo, para a soldadura especial de chapas metálicas com requisitos de vedação extremamente elevados, pode garantir nenhuma fuga.
Alta eficiência e poupança de energia
O método de aquecimento por indução é rápido e eficiente, poupando o consumo de energia.
Em comparação com os métodos tradicionais de solda, pode reduzir significativamente o tempo de solda.
Boa consistência de solda
Os parâmetros de cada soldagem são definidos com precisão pelo sistema de controlo numérico, garantindo a consistência dos resultados da soldagem.
Forte adaptabilidade
Pode adaptar-se aos requisitos de soldadura de chapas metálicas de várias formas e materiais especiais.
Operação simples
A interface de controlo numérico é intuitiva e fácil de entender, e os operadores podem começar após um simples treinamento.
Amigável ao ambiente e livre de poluição
O processo de soldagem gera menos poluentes, satisfazendo assim os requisitos de protecção do ambiente.

- Não.Especificações:

Prazo do processo	Introdução do processo	Máquina	Tamanho da máquina	Espaço de piso		potência (Kw)
Prazo do processo	Introdução do processo	Máquina	Tamanho da máquina	Duração ((m)	Largura ((m)	potência (Kw)
Processo 1	Corte a laser de bobinas de aço	Linha de corte a laser	12000x2600x1950 mm	17	2.6	45
Processo 2	Soldadura de chapas para poupança de material	Máquina de soldadura de costura reta	1400 x 1100 x 2000 mm	1.4	1.1	0.4
Processo 3	Moagem de folhas para poupar material	Máquina de moagem de chapas	2250x1550x1800 mm	2.3	1.6	3.2
Processo 4	Punção de buracos de água	Máquina de prensagem para garganta profunda/J21S-40T	1500x1200x2000 mm	1.5	1.2	4
Processo 5	Punção para Prevenção	Máquina de prensagem para garganta profunda/J21S-63T	1700x1400x2200mm	1.7	1.4	4
Processo 6	Pressione a linha de água.	Máquina de dobra/30T-1600MM	2600 x 1400 x 2000 mm	2.6	1.4	3
Processo 7	Curvatura da base do lavatório	Máquina de dobrar/63T-2500MM	2800X1700X2350MM	2.8	1.7	5.5
Processo 8	Pressione arco e canto inferior	Máquina de prensagem integrada de costura de rolamento e de canto de dois em um	1300 x 750 x 2000 mm	1.3	0.75	2.3
Processo 9	Soldas para costuras verticais e cantos inferiores	Máquina especial de solda CNC	1400 x 1100 x 2000 mm	1.4	1.1	0.4
Processo 10	Ângulo redondo de moagem de costuras verticais (interior)	Máquina de moagem para esquinas redondas de costuras verticais	2550x850x2200 mm	2.6	0.85	2.3
Processo 11	Reparar os cantos faltantes do painel	Máquina especial de solda CNC (para reparação de painéis)	1100x850x1450 mm	1.1	0.85	0.4
Processo 12	Soldadura CNC para a borda interna do painel	Máquina especial de solda CNC multi-eixo (Para a borda interna do painel)	1700x1400x1600 mm	1.7	1.4	1.3
Processo 13	Moagem para o painel do lavatório	Máquina de rectificação (tipo de correia abrasiva)	2500x1400x1700 mm	2.5	1.4	3
Processo 14	Moagem para o painel da pia (superfície do espelho)	Máquina de moagem	3000x1400x1700 mm	3	1.4	3
Processo 15	Pintura para o fundo do lavatório	Equipamento de pintura manual	2200X1800X1600mm	2.2	1.8	4.5
Processo 16	Secagem após a pintura	Forno de secagem	13000X1000X1600 mm	13	1	30
Espaço total do piso ((Incluindo a distância espaçada e a rota de transporte):> 65m ((Longo) x 10m ((Largo)

Fluxo de processos	Nome do equipamento	Nome específico da máquina
Cortar	Cortes a laser	Personalizável
Prensagem de costuras e de cantos	Máquinas para prensagem de costuras e de cantos	Máquina de prensagem de costura, Máquina de prensagem de canto, Máquina de prensagem integrada de costura e de canto
Estampagem	Máquina de estampar	Punção de buraco de água,Punção de Prebending
Curvatura	Máquina de dobrar	Dobrar para formar a forma de uma tigela, Pressione a linha de água.
Solução	Máquina de soldar	Máquina de soldagem de filetes CNC, máquina de soldagem de curvas CNC, máquina de soldagem de costura, máquina de soldagem plana CNC, Pressar arco e fundo canto,
Moagem e polir	Máquinas para moer e polir	Moagem automática para o O painel da pia. Poluição, trituração automática para a painel da pia (poluição fina), Ângulo redondo Vertical Moagem de costuras (Dentro)