Equipamento de linha de produção de limpeza e secagem industrial de precisão personalizada
Processo de trabalho:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
O equipamento de linha de produção de limpeza e secagem industrial de precisão do tipo através geralmente opera nas seguintes etapas:
1. Estágio de carregamento
A extremidade frontal do equipamento é normalmente equipada com um dispositivo de carga automático ou uma área de carga assistida manualmente.As peças a limpar e secar são colocadas num mecanismo de transporte específico e estão prontas para entrar no processo de limpeza e secagemPor exemplo, para peças de trabalho pequenas, pode ser utilizada uma cinta transportadora para a carga; para peças de trabalho grandes, pode ser utilizado um equipamento de elevação para colocá-las na pista de transporte.
2. Estágio de limpeza
Pre-limpeza: A peça de trabalho entra primeiro na área de pré-limpeza, onde a maior parte do pó, impurezas e sujeira solta na superfície da peça de trabalho são inicialmente removidos por pulverização,Imersão ou limpeza por ultra-somPor exemplo, um sistema de pulverização de alta pressão é utilizado para pulverizar o líquido de limpeza sobre a superfície da peça a uma certa pressão e ângulo para lavar a sujeira solta.
Limpeza principal: Após a pré-limpeza, a peça de trabalho entra na área de limpeza principal.como uma combinação de limpeza por ultra-som e limpeza por pulverizaçãoAs ondas ultra-sônicas geram pequenas bolhas no líquido de limpeza.que pode penetrar profundamente nos poros finos e estruturas complexas da peça de trabalho e remover efetivamente as manchas de óleo persistentesParalelamente, o sistema de pulverização enxuga continuamente a peça de trabalho para assegurar um efeito de limpeza mais completo.
Enxaguar: Após a limpeza principal, a peça de trabalho entra na zona de enxaguar.A água limpa ou um líquido de enxaguamento específico é utilizado para enxaguar a peça de trabalho para remover o líquido de limpeza residual e a sujeira para garantir a limpeza da superfície da peça de trabalho.Por exemplo,O enxaguamento em várias etapas é adotado para melhorar gradualmente a limpeza da água de enxaguamento para garantir que não haja impurezas residuais na superfície da peça quando ela deixa a área de limpeza..
3Fase de secagem
Secagem preliminar: A peça limpa entra na primeira fase da área de secagem.O soprador de ar quente sopra o ar aquecido em direção à peça de trabalho para acelerar a evaporação de umidadePor exemplo, ajustar uma velocidade e uma temperatura do vento adequadas para garantir que a humidade da superfície seja rapidamente removida sem danificar a peça.
Secagem profunda: Após a secagem preliminar, a peça de trabalho entra na área de secagem profunda.O aquecimento por infravermelho ou outras tecnologias avançadas de secagem podem ser utilizados para secar profundamente a peça de trabalho para garantir que a umidade no interior da peça de trabalho também possa ser completamente removida.Por exemplo, o aquecimento por infravermelhos pode penetrar rapidamente na superfície da peça de trabalho e fazer com que a humidade interna aqueça e evapore, conseguindo assim uma secagem profunda.
Refrigeração: Após a secagem completa, a peça pode precisar de ser resfriada para evitar danos causados pela temperatura excessiva durante o processamento subsequente.A temperatura pode ser reduzida por arrefecimento natural ou arrefecimento por ar forçado para alcançar uma temperatura de funcionamento ou de armazenamento adequada.
4Estágio de descarga
A peça seca e arrefecida é transportada para a zona de descarga através do mecanismo de transporte.ou manipulação e armazenagem manuais podem ser realizadasPor exemplo, no caso da produção em massa, pode ser utilizado um braço robótico automatizado para retirar a peça da cinta transportadora e colocá-la num recipiente ou prateleira específico.
Durante todo o processo de operação, the precision through-type industrial cleaning and drying production line equipment is usually monitored and adjusted by an advanced control system to ensure that the parameters of each link (such as cleaning liquid temperature, pressão, temperatura de secagem, velocidade de transporte, etc.) são estáveis no intervalo definido para garantir o funcionamento eficiente e estável do equipamento e a qualidade de limpeza e secagem.Ao mesmo tempo, o equipamento pode também estar equipado com dispositivos de protecção da segurança, tais como botões de parada de emergência e sensores, para assegurar a segurança dos operadores.


Parâmetros do equipamento:
Corpo do tanque Estrutura |
Tamanho efectivo interno |
Tamanho do reservatório interno: L2600×W1400×H500mm Tamanho global aproximado: L2850W1650H750mm (dependendo do tamanho real) |
Método de aquecimento |
Aquecimento elétrico 12 kW |
Materiais |
O tanque interno adota a placa de aço inoxidável "SUS304" de 2,5 mm Zhangjiagang Posco. A superfície não irradiante adota SUS304 T = 2,0 mm e o painel de porta exterior adota aço inoxidável de 1,0 mm. |
Quadro externo do reservatório de limpeza |
É fabricado por solda de aço inoxidável 40401.5 tubos quadrados, com uma estrutura robusta e durável. |
Estrutura |
Os transdutores ultra-sônicos estão fixados no fundo do tanque (tipo de vibração inferior) e quatro rodas de canto estão configuradas no fundo. |
Transdutor de ultra-som |
Adotar transdutores de wafer importados da marca "HESEN" e tecnologia de ligação importada. |
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Potência ultrasônica total |
12 kW |
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Controle do tempo
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É incorporado no gerador e o tempo é ajustável de 0 a 999 minutos. |
Sistema de alimentação |
Gerador de ultra-som |
O gerador adota 4 conjuntos de módulos IGBT e tubos de potência líderes internacionalmente para controle para garantir potência de saída forte e estável.A tecnologia de freqüência de varredura exclusiva da Xiantai garante que não haja pontos sem saída na limpeza.. Possui funções como potência ajustável continuamente, freqüência de varredura, ajuste de tempo, arranque/paragem, etc. |
Parte do componente |
Todos são componentes importados de alta qualidade. |
Outros |
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Configure um rack de caixa de controlo dedicado. O cabo de alimentação ultra-sônico tem 3 metros de comprimento. |
Serviço pós-venda |
Transportes |
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O equipamento é garantido por um ano e mantido para a vida. |