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A etapa de alimentação precisa do alimentador do perfurador é uma das vantagens significativas comparadas à alimentação manual. Depois que o alimentador é instalado na imprensa, é geralmente necessário testar sua etapa da alimentação para verificar que seu desempenho é estável.
A atenção deve ser paga durante o teste: a posição de alimentação real da máquina de perfuração não é exata, que pode ser a razão da máquina de alimentação, a razão do molde, ou outras razões externos.
Consequentemente, é necessário usar dois métodos do teste de etapa sem instalar o molde e o teste de etapa após ter instalado o molde para determinar detalhadamente.
1. Nenhum molde é instalado, única imprensa que processa o teste, ele não é apropriado para alimentar do alimentador de alta velocidade do rolo.
Método do teste: ajuste a etapa de alimentação, único-corrida o perfurador, alimentação uma vez para marcar a posição após a alimentação, após uma única operação por dez vezes, corte a tira, teste os 10 valores de alimentação da marca, veja o alimentador do perfurador pisar se a distância é exata.
2. não instale o molde, múltiplo que carimba processando o teste, ele é apropriado para o equipamento do alimentador do perfurador.
Método do teste: ajuste a etapa de alimentação, marque o material uma vez antes de alimentar inicial, a seguir marque a marca após ter usado o contínuo perfurando dez vezes, a seguir retorne o material à marca antes de primeira alimentar, e então reinicie o uso o contínuo alimentando dez vezes e repita a terceira marcação.
3. Após ter instalado o molde, após alimentações múltiplas, verifique se o produto cumpra as exigências da precisão.
A determinação de alimentação da etapa é usada geralmente usando 1 e 3 ou 2 e 3 combinações. Se 1, 2 é exato e 3 não são exatos, o problema está no molde.
Se 1, 2, e 3 é imprecisos, o problema encontra-se no alimentador da imprensa. É necessário verificar a fonte de ar, o ângulo de alimentação do abrandamento, etc. Se o cliente não pode encontrar a razão, você pode chamar o Ruihui departamento pós-venda a qualquer hora.
Especificação:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largura conservada em estoque (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Espessura conservada em estoque (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (quilograma) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificação da bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Comprimento da alimentação (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Linha velocidade máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número do rolo do trabalho (partes) | parte superior 6 abaixe 5 |
parte superior 6 abaixe 5 |
parte superior 6 abaixe 5 |
parte superior 6 abaixe 5 |
||
Número do rolo de alimentação (ajuste) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (quilowatt) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expansão do Mandrel | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carretel (quilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Ar de funcionamento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Desempenho de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Largura conservada em estoque (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Pneumático): A opção em caso da expansão pneumática do mandrel é provi