
Add to Cart
Linha de produção profissional do bloco da eficiência elevada AAC com o certificado do ISO no preço competitivo
Introdução básica:
(AAC) concreto ventilado esterilizado é um material silicoso (areia, cinza de mosca e pedras salientes do silicone tais como a argila de porcelana waste, materiais waste de processamento da pedra, escória de alto-forno, etc.) e materiais calcários (cal, cimento) como a matéria prima principal, misturando o agente do gás gordo (pó de alumínio), por ingredientes, misturando, moldando, pre-aumentar, cortando, autoclave, curando o processo feito de produtos porosos claros do silicato, porque pelo cabelo contém muito gás mesmo depois os poros pequenos, daqui o nome do concreto ventilado.
Processo tecnologico:
1. Primeiramente, dose e matérias primas medidas fósforo;
2. Após a distribuição, matéria prima da alimentação no misturador de derramamento para fazer a pasta.
3. Com completamente da mistura, a pasta é derramada para moldar; ,
4. Após a pre-cura sob alguns temperatura e tempo, o bloco alcançaria alguma dureza e preparar-se-ia cortando;
5. Inclinar o hoister viraria 90 graus de molde;
6. Então abra o molde e separe-o do bloco. E tome o bloco com a placa lateral ao carro do corte;
7. em primeiro lugar, o vertical da máquina de corte corta blocos de ambos os lados.
8. Em segundo lugar o corte horizontal;
9. Finalmente o corte vertical;
10. Após o corte, o bloco é pendurado ao trole com a placa lateral pelo hoister do produto semiacabado;
11. Organizar o corte obstrui-os e põe-n em autoclaves;
12. Endurecendo os blocos sob a determinadas temperatura e pressão;
13. Leve o produto acabado fora da autoclave;
14. O hoister do produto acabado toma o produto acabado ao protetor conservado em estoque;
15. Embalado para carregar;
16. O retorno lateral da placa para trás através do rolo lateral da placa;
17. A placa lateral seria organizada com molde aberto;.
18. Limpe o molde e prepare-o em seguida derramando;
19. Linha de processamento das barras de aço para a produção da laje.
Equipamentos principais na linha de produção de AAC:
equipamentos detrituração:
a. Triturador: Cal, gipsita, e tal tipo da necessidade do material de maioria de ser esmagado como a primeira etapa na planta de AAC.
b. Miller: O material de AAC deve inteiramente ser grinded a fim fazer a melhor reação. O moinho de bola é usado extensamente, ele tem dois tipos: seco e molhe, possa ser escolhido em cima da exigência.
Equipamentos de medida do material: O sistema de medida automático do controle de computador é de uso geral como a medida das matérias primas.
Equipamentos de mistura e de moldação materiais: Misturador, é a máquina de mistura da pasta, igualmente é máquina de carcaça da pasta.
Máquina de corte: a placa de AAC é formada após a moldação e pre-curando-se, como o tamanho é demasiado grande, deve ser cortada para conseguir o tamanho exigido do produto.
Autoclave: A autoclave é um dispositivo para que os produtos da hidratação do silicato obtenham propriedades físicas e mecânicas.
Caldeira: os apoios da caldeira para a autoclave e pré-aquecem a fornalha e as outras facilidades com calor.
Equipamentos auxiliares:
a. Molde o quadro, molde a parte inferior e molde o carro, eles compôs junto para formar o molde de carcaça, que é os equipamentos de formação principais na linha de produção de AAC.
b. Endurecendo o carro, o carro da balsa e os ganchos, devem ser equipados como equipamentos auxiliares na autoclave que cura o sistema.
c. Separador do bloco. O separador é uma máquina especial cuja a função seja ao separador o bloco do plaste na parte, a fim para ser transferido e usado.
d. Máquina de embalagem do bloco.