O projeto da soldadura ultrassônica morre é muito importante. Há muitos fornecedores ultrassônicos do equipamento no país para produzir moldes ultrassônicos no seus próprios, mas uma parte considerável deles é imitada, e para reparar então constantemente o trabalho feito com ferramentas e o teste, e consegue a finalidade de coordenar a frequência do equipamento e do equipamento com este método repetido do ajuste. Usando o método de elemento finito, nós podemos determinar a frequência ao projetar o trabalho feito com ferramentas. O erro do resultado da análise é somente 1% comparado com a frequência do projeto. Ao mesmo tempo, a ideia de DFSS (projeto para seis Sigma) é introduzida para aperfeiçoar e projetar o dado. O conceito do projeto é recolher inteiramente o design sonoro do cliente em processo do projeto, e considera os desvios possíveis em processo da produção adiantado, para assegurar a distribuição da qualidade do produto final dentro de um nível razoável.

Segundo as indicações do fluxograma do projeto, partindo do índice do projeto, baseado primeiramente na experiência de projetar a estrutura e o tamanho exterior do molde ultrassônico de acordo com a experiência, o modelo parameterized estabelece-se no ANSYS, e os parâmetros importantes no modelo são determinados então pelo método do projeto da experiência de simulação (GAMA), e o valor é determinado e então os outros parâmetros são determinados de acordo com as exigências. O método do subproblem é usado para a otimização. Tomando em consideração a influência de parâmetros materiais e ambientais durante a fabricação e o uso do trabalho feito com ferramentas, o projeto da tolerância é realizado igualmente para cumprir as exigências do custo de fabrico. Finalmente, projeto teórico de fabricação, de teste, de teste e erros práticos, encontrando critérios de projeto, a saber entrega.

O projeto 3D de cada cabeça de soldadura ultrassônica foi analisado pela análise de elemento finito para assegurar a consistência da amplitude da cabeça de soldadura ultrassônica nas peças de solda, para conseguir a maioria de efeito uniforme e estável da soldadura. A parte vermelha representa a distribuição de amplitude da cabeça de soldadura ultrassônica e do ponto máximo da saída da amplitude.

Você pode frequentemente ter tal ideia que o projeto e a produção de moldes ultrassônicos devem ser muito simples. Não seja enganado, ao usar uma cabeça de soldadura não processada ou desafinado, trará perdas caras a sua produção - destruirá o efeito da soldadura ou mesmo danificará mais seriamente o transdutor ou o gerador.

Consequentemente, o projeto do molde ultrassônico não é tão simples quanto sua forma, mas exige muitos conhecimento profissional e habilidades - como assegurar-se de que a cabeça de soldadura possa trabalhar o mais economicamente? Como assegurar que a cabeça de soldadura pode transferir a vibração mecânica do transdutor ao workpiece pode eficazmente ser transferido ao workpiece para formar uma soldadura constante e estável - na onda constante ultrassônica, nossos coordenadores consideram cada relação muito inteiramente.

O molde ultrassônico é um dos aspectos os mais técnicos da tecnologia ultrassônica. Mesmo que nós tenhamos diversos anos de experiência no projeto e no desenvolvimento, nós acreditamos firmemente que somente com o controle restrito dos testes e da qualidade podemos nós produzimos as melhores junções da solda. Nossos coordenadores integraram perfeitamente as características acústicas e as propriedades mecânicas da cabeça de soldadura para projetar os produtos que são os mais apropriados para as necessidades dos clientes.

Cada grupo de cabeças de soldadura ultrassônica e de moldes que ultrassônicos nós produzimos, se padrão ou feito-à-medida de acordo com exigências de cliente, são feitos dos melhores materiais e testados repetidamente. Os vários parâmetros, tais como a forma, força e áudio da cabeça de soldadura, podem encontrar os padrões os mais estritos. A cabeça de soldadura ultrassônica e o ultrassônicos morrem podem conseguir o fósforo o mais perfeito.