O controle de qualidade é crucial para garantir a precisão e confiabilidade das peças usinadas CNC.O processo envolve várias etapas:
Revisão do projeto: A nossa equipa de engenheiros revisa cuidadosamente as especificações do projeto para garantir a precisão e a viabilidade da usinagem CNC.
Inspeção de materiais: Os materiais recebidos são inspecionados em termos de qualidade, incluindo precisão dimensional, composição do material e acabamento da superfície.
Configuração da máquina: técnicos altamente qualificados configuram as máquinas CNC com precisão, garantindo ferramentas corretas, calibração adequada e parâmetros de corte ideais.
Inspeção em processo: são realizadas inspeções regulares durante a usinagem para verificar a precisão dimensional, o acabamento da superfície e a adesão às tolerâncias.
Inspeção final: as peças acabadas são submetidas a uma inspeção completa, incluindo verificações dimensionais, avaliação do acabamento da superfície e testes funcionais, se necessário.
Ensaios não destrutivos (NDT): as peças críticas podem ser submetidas a métodos de NDT, tais como ensaios ultra-sônicos ou inspecção por raios-X, para detectar quaisquer defeitos internos.
Documentação e rastreabilidade: são mantidos registos completos, documentando todas as inspecções e resultados dos ensaios para garantir a rastreabilidade e a prestação de contas.
Embalagem e transporte: As peças são cuidadosamente embaladas para evitar danos durante o transporte, garantindo que cheguem aos clientes em perfeitas condições.
Através da implementação destas medidas rigorosas de controlo de qualidade, esforçamo-nos por fornecer peças usinadas CNC de precisão que atendam ou excedam as expectativas dos clientes.A melhoria contínua e a adesão aos padrões de qualidade estabelecidos estão no centro do nosso processo de fabricação.