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MIM vácuo que desengraxa e fornalha de aglomeração
O vácuo integrado que desengraxa e fornalha de aglomeração é a fornalha industrial fantástica para desengraxar e aglomerar de metallurgies do pó e produtos da modelação por injeção do metal que incluem a liga de aço inoxidável, dura, o superalloy, a liga high-density, o material cerâmico, o material magnético e o NdFeB, etc. Este equipamento da metalurgia de pó oferece a coberta contínua dos trabalhos que desengraxa,
pre-aglomerar, aglomerando e jejua refrigerando. Consequentemente, os procedimentos desanimados são evitados com sucesso, como o transporte repetível, aquecendo-se e refrigerando para nomear alguns. Em consequência, nossos clientes tiram proveito da falha drasticamente reduzida da qualidade, da carga labor, do ciclo da produção e do custo.
Nomes relacionados: Fornalha do vácuo| Fornalha de aglomeração| Fornalha de aglomeração desengraxando| Fornalha do tratamento térmico| Fornalha desengraxando da aglomeração do vácuo| Vácuo que aglomera a fornalha de Debinding
1. Nós adotamos o dispositivo de aquecimento independente e o componente de medição da temperatura para este vácuo integrado que desengraxa e fornalha de aglomeração, sobre que a uniformidade do calor pode prontamente ser conseguida e mantido.
2. Nossa fornalha desengraxando do vácuo é ilustre para a utilização do sistema desengraxando da eficiência elevada SWEEP-GASTM, cobrindo a graxa que recolhem, a filtração, a limpeza áspera e a limpeza fina. O sistema original desengraxar de vapor está igualmente disponível para surpreender a velocidade e a eficiência.
3. A injeção direcional do ar facilita desengraxar o efeito em uma aproximação holística. Além disso, a pressão leve-negativa constante é mantida dentro da fornalha de aglomeração do vácuo, por meio de que contendo a volatilização do metal e melhorando a densidade e a qualidade do produto.
4. O controlador de temperatura do programa é empregado. O PLC é responsável para o controle totalmente automático na temperatura e no procedimento da produção. Além disso, nossa fornalha do vácuo é aplaudida para a função de bloqueio pioneiro, assim como alarmes audíveis e visuais na sobrepressão, no superaquecimento ou no watertemperature demasiado alto.
5. O sistema interno da circulação adota a técnica de troca do calor da eficiência elevada para fundir o workpiece em sentidos múltiplos, por meio de que fornecendo o efeito refrigerando rápido e não-informado.
Modelo |
GN5518MIM | GN3312MIM |
Tensão avaliado |
380 V 50 hertz, de cinco fios trifásico |
|
Dimensão da fornalha |
4500×5400×3500 milímetro | 4500×4250×3500 milímetro |
Dimensão do espaço útil |
500×500×1800 milímetro | 300×300×1200mm |
Peso máximo da carga |
1500 quilogramas | 500 quilogramas |
Peso da fornalha |
≈5500 quilograma | ≈4000 quilograma |
Poder |
260 kVA | 180 kVA |
Temperatura máxima dos testes |
°C 1500 | |
Temperatura de trabalho máxima |
°C 1450 | |
Controle de temperatura |
3 zonas |
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Uniformidade de alta temperatura |
≤±5°C (Anel cerâmico) |
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Vácuo final |
≤2Pa, testado na câmara fria e limpa |
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Taxa do escape do vácuo |
≤2Pa/h (24 horas de média), testado na câmara fria e limpa |
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Velocidade de bombeamento (na câmara fria e limpa) |
≤20 Min., bombeando de 1.13×105Pa a 5Pa |
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Velocidade refrigerando (sem carregar)
(água refrigerando ≤30°C) |
Do temp de trabalho. ao°C 800, ≤ 3 h
Do°C 800 à porta de abertura, ≤ 5 h |
Do temp de trabalho. ao°C 800, ≤ 2 h
Do°C 800 à porta de abertura, ≤ 4 h |
1. Sistema de refrigeração rápido incorporado
2. Exposição do PLC e do tela táctil
3. A bomba de difusão do óleo é opcional, tendo por resultado o grau máximo do vácuo 6.7×10-4Pa.
4. Componente do aquecimento e protetor da isolação térmica com projeto engenhoso e materiais assim como temperatura 2100°C de trabalho.
5. sistema Leve-negativo da aglomeração de pressão
6. Sistema desengraxar de vapor