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Introdução de Disilicide Heater Rod do molibdênio
1. O elemento de aquecimento Mosi2 é um tipo do elemento de aquecimento da resistência com a resistência de alta temperatura, a resistência de oxidação e o baixo envelhecimento baseados no disilicide do molibdênio. Quando usada na atmosfera de alta temperatura da oxidação, uma camada de filme de vidro brilhante e compacto de quartzo (SiO2) é formada na superfície, que pode proteger a camada interna da haste si-mo da oxidação, assim que o elemento da haste si-mo tem a resistência de oxidação de alta temperatura original.
2. Sob a atmosfera de oxidação, a temperatura de funcionamento máximo é 1800, a resistência do elemento de aquecimento da haste do molibdênio do silicone aumenta rapidamente com a temperatura que aumenta, e o valor da resistência é estável quando a temperatura é constante. Em condições normais, a resistência dos elementos não muda com o tempo de serviço, assim que os elementos novos e velhos podem ser misturados.
3. de acordo com a estrutura, a atmosfera de funcionamento e a temperatura do equipamento de aquecimento, a seleção correta da carga de superfície do elemento de aquecimento é a chave à vida útil do elemento.
Diga-nos por favor os seguintes dados do elemento de aquecimento da haste do disilicide MoSi2 do molibdênio quando nos enviar o inquérito:
d = o diâmetro da zona quente?
c = o diâmetro da zona fria?
Le = o comprimento da zona quente?
Lu = o comprimento da zona fria?
afastamento do a=Shank
Quantos PCes?
Calefator do Disilicide do molibdênio para a eletrônica
1) Verticalmente pendurando
Sob a temperatura normal, o calefator MoSi2 for muito fragilidade, quando sob a alta temperatura, é plasticidade, assim que a maneira melhor de instalar o elemento da forma de U é pendurá-la verticalmente da parte superior da fornalha através do apoio que aperta o mandril. O alvo de tal maneira é evitar pôr o esforço mecânico diretamente à extremidade degeração do elemento; de outra maneira o elemento facilmente quebrar-se-á.
2) Braçadeira de apoio
A braçadeira de apoio é aplicada a 9/18 e a 6/12 de dois tipos dos elementos respectivamente. A braçadeira de apoio apoia o peso inteiro do elemento e a posição do elemento é determinada igualmente por ela, consequentemente, deve ser instalada com cuidado para assegurar o elemento pendurou verticalmente. A fim impedir que o elemento esteja aquecido sobre localmente, a peça do atarraxamento da gama mais baixa do elemento deve pôr na câmara da fornalha.
Propriedade de Physcial do calefator do disilicide do molibdênio:
| Densidade | Força de dobra | Dureza | Porosidade aparente | Absorção de água | Alongamento | Dureza da fratura | Força compressiva |
| 5.8g/cm3 | 350Mpa | 12.0Gpa | ±2% | 0 | 4% | 4.5Mpa.m1/2 | 650Mpa |
Uso e manutenção do calefator MoSi2
1. O calefator MoSi2 pertence material cerâmico do metal. São resistência ao impacto dura, torrada e baixa na temperatura ambiente. Consequentemente para ser cuidadoso evitar dano durante o transporte e a instalação.
2. Quando o calefator MoSi2 se opera continuamente em uma atmosfera da oxidação, a temperatura de superfície do tipo 1700 não deve exceder o ° 1700 C, 1800-type não deve o ℃ mais de 1800 e para o uso intermitente, o tipo-elemento 1700 não deve o ° mais de 1650 C, 1800type-element não pode exceder o ℃ 1750.
Seca da fornalha
A fornalha nova ou velha não usou por muito tempo necessidades de ser secado antes de usar. Geralmente, a temperatura de secagem é 100-200℃.
Contudo, se o elemento é usado por muito tempo sob a baixa temperatura, causará a oxidação de baixa temperatura.
Para pouca fornalha, o tempo de secagem é curto, a influência de diversas horas de secagem é pequena, mas para a grande fornalha, que precisam de ser secadas por muito tempo, você deve abrir a porta da fornalha para ventilar bem. você pode abrir a porta da fornalha entreaberta com o incremento da temperatura e completamente próxima até o alcance 1000℃ da temperatura acima.
