HLS Coatings （Shanghai）Co.Ltd
HAOLISEN – Futuro material inovativo
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Solução para a pintura da eletroforese do óleo-radiador
Introdução de produto:
O revestimento electrophoretic catódico acrílico da cola Epoxy HS-6500LB/HS-6500 branca para o automóvel é o revestimento electrophoretic da 9a geração pesquisado e desenvolvido pela pintura de HLS (Shanghai) Co., Ltd., e obtém a patente nacional da invenção e a comissão da ciência e da tecnologia de Shanghai do projeto da transformação da alto-tecnologia.
Representa a tecnologia moderna do revestimento electrophoretic catódico que é favorável ao meio ambiente com propriedade alta e baixo custo. Tal revestimento não contém o metal pesado como a ligação, a lata, o cádmio e o mercúrio etc. É um dois-componente, resina água-dispersada. O revestimento que não contém a reunião do elemento da lata os regulamentos ambientais os mais atrasados da União Europeia, da America do Norte, do Japão e das outras exigências adiantado, que é a tendência inevitável do revestimento ambiental futuro e do baixo custo; entrementes, recolheu características de produtos precedentes, e pode adaptar a chapa de aço galvanizada perfeitamente, quase pode ser aplicado ao revestimento da fundação de todo o metal,
como: chapa de aço fria e laminada a alta temperatura, chapa de aço galvanizada, produtos de alumínio, folha da liga do zinco-alumínio e folha de aço inoxidável etc.
Este características do produto mostradas abaixo:
O banho tem o anti-encolhimento forte e a capacidade antipoluição
O controle simples do banho e da escala larga da operação é apropriado para a especificação da operação e o equipamento do local para clientes diferentes.
A baixa temperatura de cura, resistência amarela de revestimento da degeneração é boa, apropriada para a primeira demão do depósito eletrolítico, e então ao processo do pulverizador ou da laqueação, como: calefator de óleo, radiador, calefator, lâmpadas e lanternas, maquinaria, aparelhos eletrodomésticos e produtos de hardware e outras indústrias
Ingredientes principais:
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Aditivos: superfície - o agente ativo, impede o agente da cavidade do encolhimento, resistência ao agente amarelar
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Pigmento: dióxido titanium, caulim, pigmento antiferrugem
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Agente de neutralização: ácido orgânico |
Banho no projeto da gestão do local:
Os bons dados do banho e qualidade do revestimento, dos parâmetros restritos gestão e manutenção do equipamento, linha de produção de acordo com sua própria situação do tempo da realidade, podem ter o projeto diferente da gestão e as especificações, recomendam os parâmetros da construção consideram a tabela abaixo para a referência:
| Classificação | Projeto | Dados de controle | Frequência dos testes | |
| Banho novo | Anolyte | |||
| Tanque da eletroforese | Relação | 1:3-4 | -- | |
| Tempo de amadurecimento | 24-48 | -- | ||
| Sólido (120 ℃ /1h, %) | 12±2 | -- | uma vez por dia | |
| PH | 5.3-5.8 | 2.0-3.5 | uma vez por dia | |
| Condutibilidade (μs/cm) | 1000±400 | 1000±500 | uma vez por dia | |
| P/B | 0.25-0.35 | uma vez por semana | ||
| Índice solvente (%) | 0.8-1.5 | uma vez por semana | ||
| Cabeça da queda do nível líquido (cm) | 10-15 | uma vez por dia | ||
| Tensão do ED (V) | 0-300 | uma vez por dia | ||
| Tensão da ruptura (v) | ≥350 | uma vez por semana | ||
| Temperatura do banho (℃) | 30±2 | uma vez por dia | ||
| Tempos do ED | 60~180 | uma vez por dia | ||
| F - 1 tanque | Índice contínuo (%) | ≤2.0 | uma vez por dia | |
| F - tanque 2 | Índice contínuo (%) | ≤0.8 | uma vez por dia | |
| Fornalha do cozimento | Provisions a temperatura da fornalha (o ℃) | 145-165 | uma vez por dia | |
| Curando circunstâncias | Temperatura de secagem | minuto do × do ℃ (de 140-160) (20-30) (com o tim guardando satisfeito |
uma vez por dia | |
Proporção e método de enchimento do tanque
Preparação do banho do ⑴
Relação:
Resina 1020,00
Pasta 300,00
DI água 3280,00
Total 3 4600,00
Condições de amadurecimento do ⑵
Quantidade da amostra: 4600g
Recipiente: 5L (diâmetro 16cm)
Temperatura do tanque: 28-30 ℃
Tempo: 24~48Hr
Circunstâncias misturadas: diâmetro 8cm do impulsor (velocidade 200rpm)
(3) condições do revestimento
Painel experimental: placa de aço laminada fosfatada
Temperatura do tanque: 30±2℃
Relação de Polo: A/C = 1/2 ~ 1/4
Distância dos elétrodos: 15cm
Tempo do ED: Para completamente imergir 1-3 minutos (um começo macio de 20 segundos)
Condições do cozimento: minuto do ℃× (de 140-160) (20-30) (que mantém a temperatura das peças revestida)
Local da produção de cliente:
