2000*500*1000MM Tanque de polir elétrico

Eletropolissagem, também conhecida por polir eletroquímico, polir anódico ou polir eletrolítico (especialmente no campo da metalografia),é um processo eletroquímico que remove material de uma peça metálicaO eletropolimento é frequentemente comparado com a usinagem eletroquímica, mas é claramente diferente dela.É usado para polirEle é frequentemente descrito como o inverso da galvanização. Ele pode ser usado em vez de polir fino abrasivo na preparação microstruturais.
 
Equipamento para polir o aço inoxidável por eletrolição
Todos os sistemas de eletrolição requerem o seguinte equipamento:
 
Tanque de eletroliçãoA maioria dos tanques é de polipropileno/PTFE ou de aço inoxidável revestido e pode ser feita em qualquer tamanho a partir de 1 galão.
Fornecimento de energiaA fonte de alimentação para corrente contínua é chamada de retificador. Os retificadores para sistemas de eletrolixação podem variar de 12 V dc a 50 V dc ou mais, e os sistemas que oferecemos variam de 10 A a milhares de amperes.Dependendo dos requisitos do sistemaA quantidade de tensão necessária depende do tamanho do tanque e dos amperes necessários para polir a peça.
EstacasOs racks para um sistema de polir eletromagnético não só mantêm as peças no lugar durante o processamento, mas também fornecem uma ligação elétrica a cada parte do retificador.Na maioria das vezes, esses estantes personalizados são feitos de cobre (ou um núcleo de cobre) e incluem clips de titânio ou similares para manter as peças no lugarComo a fixação pode ser complexa, a Best Technology recomenda que a fixação e a estante sejam orientadas pelo cliente numa base por peça.
 
Eletropolissagem,Como a maioria dos tratamentos de superfície, requer uma preparação adequada da superfície antes do processo e também requer enxaguamento e outras etapas após o processo de eletrolição real.Os sistemas típicos incluem fases de lavagem e enxaguamento de peças antes da etapa de polir eletrônico, e enxaguamentos múltiplos, bem como mergulho ácido pós-processo.
Por exemplo, um sistema de eletrolição em grande escala utiliza as seguintes etapas de processo:
 
1Limpo alcalino.
2. Enxaguar ambiente
3. Eletropolish
4. Enxaguar com spray para evaporar enxaguar água e eletrólito concentrado para facilitar a eliminação de resíduos
5Neutralizante de ácido nítrico/ácido cítrico para neutralizar qualquer eletrólito de polir remanescente na peça e evitar manchas
6. Enxaguar ambiente
7. Enxaguar em cascata aquecida para assegurar uma secagem rápida das peças.
 
O que é que o eletro-polish faz?
O eletrolixo é um processo de acabamento eletroquímico que remove uma fina camada de material de uma peça metálica, tipicamente aço inoxidável ou ligas semelhantes.acabamento superficial ultralimpo.
 

* Por favor, consulte-nos separadamente para outras dimensões que não as acima.
 
O que é um tanque de gravação?
O tanque de gravação para PCBs é usado em laboratórios e produção em pequenos lotes para fazer impressos.
para circuitos elétricos, bem como para gravação de folhas metálicas.
 
Qual é o propósito do processo de gravação?
A gravação é um processo químico ou eletrolítico utilizado após os procedimentos de moagem e polimento metalográficos.
A gravação aumenta o contraste nas superfícies para visualizar a microstrutura ou a macrostrutura.
 
O que faz a gravação?
A gravação é um processo de gravura em intaglio no qual linhas ou áreas são incisadas usando ácido em uma placa de metal para reter a tinta.
Na gravação, a placa pode ser feita de ferro, cobre ou zinco.
Para preparar a chapa para a gravação, ela é primeiro polida para remover todos os arranhões e imperfeições da superfície.
 
O que são fluidos de gravação?
Um ácido usado para gravar as superfícies de determinados materiais.
Para o vidro, o ácido fluorídrico é usado como líquido ou vapor.
Os metais são gravados com ácidos ou outros líquidos adequados,
Muitas vezes para mostrar a estrutura cristalina do metal na análise metalográfica.
 
 
Embalagem e Envio
Na nossa empresa, são adoptados vários métodos de embalagem de acordo com as diferentes características do produto, tais como caixas de cartão, caixa de madeira, etc. Para equipamentos de planta de galvanização,Podemos discutir juntos e escolher o mais adequado..
 
No que respeita ao transporte, as diferentes vias têm as suas vantagens e desvantagens:
Por mar:O mais barato, adequado para grandes quantidades, mas leva mais tempo
Por via aérea:Mais rápido, mais conveniente, mais caro
Por via expressa:mais flexível, porta a porta, caro
 
Perguntas frequentes

1. Só consegues usar tanques de PTFE?

Se desejado, projetaremos e fabricaremos suportes para tanques, além do hardware de montagem e reforço necessário de praticamente qualquer material, como aço, alumínio ou plástico, incluindo PTFE ou PFA.Orgulhamos-nos da capacidade de projetar e produzir rapidamente tanques para atender às suas necessidades .

2. Você pode aceitar OEM & ODM?

Sim, podemos produzir os produtos de acordo com a sua demanda e desenho.

3. Qual é o seu prazo de produção para a encomenda?

Em geral, demora 15-25 dias para a produção.

4. Quais são os seus termos de pagamento?

Em geral, nós citamos preço EXW + custo de envio, pagamento 50% depósito por T/T antecipadamente, 50% saldo pago antes do envio.

Se a conta é pequena, então você pode pagar através da Western Union.
 

Vantagem da empresa:
 
1Profissional, poderoso, design de precisão.

• Escala da fábrica: 18 anos de experiência na fabricação de equipamentos de galvanização, com uma base de produção de 5182 metros quadrados, vendas diretas de fábrica, reduzindo os custos do cliente.
• Equipamento de processamento: 20 conjuntos de máquinas de dobra, máquinas de gravura, máquinas de corte de fios, máquinas-ferramentas de processamento e outras máquinas para garantir a qualidade dos equipamentos personalizados.
• Capacidade de produção personalizada: A capacidade de produção anual de equipamentos de galvanização pode atingir 24 conjuntos, e o equipamento personalizado pode ser fornecido em tempo hábil com forte força.

2. Construir um dique de qualidade para enfrentar os desafios do século

• Excelente artesanato: operação simples e flexível, operação estável, fácil de gerir, baixa taxa de falhas mecânicas, elevada eficiência de utilização
• Qualidade superior: O equipamento adota materiais de marcas conhecidas no Japão, Taiwan e China para garantir uma qualidade de equipamento estável e durável
• Inspecção rigorosa da qualidade: ensaios repetidos dos equipamentos após a sua instalação no local para garantir a estabilidade e a qualidade dos equipamentos

 
3. Foco na investigação e desenvolvimento há 18 anos, tecnologia principal

• Equipe de I&D: os engenheiros têm mais de 18 anos de experiência na indústria de galvanização e melhoram continuamente a qualidade dos equipamentos para fornecer garantia técnica
• Força de I&D: aumentando o investimento em ciência e tecnologia, melhorando o nível de I&D, agora temos capacidades avançadas de tecnologia de I&D e design na indústria

 
4. Serviço de qualidade e atencioso

• O engenheiro responde online e o tempo de resposta do vendedor não excede 4 horas.
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