Máquina de fabricação de tubos

Máquina de fabricação de tubos de aço de tira de aço Máquina de produção de tubos

Produção

F200x200 linha de produção de tubos de alta precisão de alta frequência soldados é principalmente para produzir o tubo quadrado tamanho 70x70-200x200mm,espessura é de 4.0-12mm.Utilização completa de equipamentos similares nacionais e estrangeiros, design inovador, controlo total com PC ou controlo de computador, tecnologia avançada, operação e manutenção convenientes, e alcançou o nível internacional no início dos anos noventa,para o nível de liderança nacional.

As principais características do equipamento:

Em um período de tempo muito curto para terminar o ajuste do rolo, extrema reduzir o tempo de mudança do rolo quando substituir os produtos, melhorando assim a eficiência e reduzir o custo produtivo;

Devido ao equipamento adota um conjunto de molde combinado, produzindo as diferentes especificações do tubo, só precisa de ajustar,não precisa de mudar,a taxa de economia de rolos acima de 90%,reduzindo assim o custo do rolo;

Com o ajuste do motor, diminui a entrada de ferramentas e danos ao equipamento ao mudar o rolo, melhora a vida útil do equipamento.

Devido à estrutura do rolo composto, o ponto de contacto entre o rolo e a fita, em vez do contacto de linha original, reduz o desgaste do rolo e melhora a vida útil do rolo.

Profil da matéria-prima, do produto acabado, do processo e da configuração do utilizador

1Condições da matéria-prima:

Faixa de aço laminada a quente ou laminada a frio (conforme o GB700-88, GB1591-88)

Resistência à saída da matéria-prima:σs≤345Mpa

Resistência à tração da matéria-prima:σb≤560 Mpa

(3) Espessura da fita:

Tubos quadrados Espessura 4,0-12 mm ((conforme GB708-88)

(4) Largura da fita de aço: 270-800 mm ((± 0,2 mm)

(5) Diâmetro interno da bobina de aço: Φ508-Φ760mm

(6) Diâmetro da bobina de aço: Φ1100-Φ2000mm

(7) Peso máximo da bobina: 16 toneladas

2, faixa de tamanho do tubo

(1) tubo quadrado: 70 x 70 ‰ 200 x 200 mm

(2) espessura do produto:

tubos quadrados e retangulares:4.0-12 mm

(3) comprimento:4-12M

(4) Velocidade: 20-40 m/min

(5)2000KW 380V 50Hz 3 FASE

3,processo de produção

Raw material (strip) -loading car--- uncoiler - Cutting and Welding- feeding - Storage material - passive leveling - forming rolling--high frequency welding -- remove the weld burr -----cooling --sizing-- coarse straightening - length cut - collection

1. O comprador deve fornecer-se

Moinho de moldagem e dimensionamento

É constituído por um rolo de alimentação, um dispositivo de centralização automática, um suporte de nivelamento passivo, um suporte de rolagem horizontal (P1), um suporte de rolagem vertical (L1), um suporte de rolagem horizontal (P2), um suporte de rolagem vertical (L2),Estabilizador de rolamento horizontal (P3)"Sistema de rolagem horizontal (P4) ", "Sistema de rolagem vertical (L3) ", "Sistema de rolagem horizontal (P5) ", "Sistema de rolagem horizontal (P6) ", "Sistema de rolagem horizontal (P7) ", "Sistema de rolagem vertical (L3) ", "Tres quadros de curvatura vazia",direção de solda, cinco rolos de extrusão, corte de borra, sistema de remoção de borra dois suportes, suportes de luz rolante, sistema de arrefecimento, dimensionamento de suportes de rolos verticais (DL1), quatro suportes de rolos (F1), quatro suportes de rolos (F2),Quadro de quatro rolos (F3), quadrangular (F4), cabeça turca (C2), sistema de controlo eléctrico, etc.

1) Alimentação do rolo horizontal

Principalmente para o limite superior e inferior da tira de aço, fácil de tira fora do loop suavemente na máquina de formação, evitar tira balançando para cima e para baixo.

Consiste em um par de rolos e suporte esquerdo e direito, o material do rolo é GGr15, processo de amortecimento de alta frequência, o suporte esquerdo e direito é a estrutura de soldagem de chapas de aço

2) Automático no dispositivo

Principalmente para o limite esquerdo e direito da faixa de aço, para garantir a precisão da faixa de aço suavemente na máquina, por dois pares de rolos, moldura de rolos em torno, deslizamento, motor redutor,e outros componentes do parafuso de regulação, o material do rolo GCr15,processo de amortecimento de alta frequência.

Distância aberta e próxima 300-800 mm

Motor de centralização: Redutor cicloidal Cada um para o lado esquerdo e direito

Diâmetro do rolo centrista Φ100

Espessura da tira:1..5-4,0 mm

3) Máquina de nivelamento passivo

A utilização de uma estrutura de tipo de rolos superior 2 inferior 3 e inferior 5 permite a fixação da tira na máquina de forma suave, evitando a inclinação da tira para cima e para baixo.Os dois rolos acima podem ser ajustados por um motor de turbina de redução de vermes sozinho, respectivamentePara controlar a distância entre o rolo superior e o inferior, assegurar o efeito de nivelamento.Material do rolo nivelador GCr15,processo de apagamento de alta frequência.

Faixa de nivelamento 100-400 mm

Espessura de nivelamento:10,5-4,0 mm

Redutor de vermes de turbina dois conjuntos

4) Estante de rolagem horizontal

Minha pequena borda realmente curvada

De acordo com os requisitos da formação de flexão livre síncrona, o requisito básico da formação de bordas pequenas tem três pontos:

O lado não pode ser mais longo devido à flexão da tração e a ondulação e afeta a produção de soldagem;

Após a curva da pequena borda em curva vazia, para garantir na curva vazia a forma precisa R;

A pequena borda sempre não afeta o ângulo de curvatura do lado da grande fronteira quando o ângulo de curvatura final.

Estrutura: a pequena borda curva real divide 3 direções.Devido à borda superior, o comprimento de dobra real é mais curto, 3 direções adotam todas a rolagem horizontal.Deformação bilateral ao mesmo tempo.Do primeiro ao terceiro caminho são a iniciativa do rolo superior e inferiorTrês quadros horizontais de rolamentos com três ajustes independentes de rolamento, instalados, respectivamente, nos dois eixos horizontais superior e inferior,para a produção de diferentes especificações de tubos quadrados e retangulares, dois do rack cantilever tem a posição diferente em relação à linha do centro de rolamento, por isso precisam de dois rack cantilever abertura e fechamento ao mesmo tempo,ajustar o quadro da abertura e fechamento, respectivamente, por dois conjuntos de motores de conversão de frequência com motor de turbina de alta precisão, com rotação de parafuso, ligação de porcas de parafuso e conjunto do quadro,para assegurar que o ajustamento de abertura e de encerramento, para garantir que a linha central da unidade de rolagem é inalterável,dois racks de cantilever pode rodar ao mesmo tempo.Abertura e fechamento ajuste,o rolo superior pode ser individualmente fazer ajuste axial.

Curvatura de borda grande

Estrutura:

O lado curvo real divide-se em três.

Método de moldagem idêntico ao de borda pequena, como deformação bilateral da estrutura do quadro ao mesmo tempo, idêntico ao de borda pequena;

5) Porta-rolos vertical

O primeiro é na transição entre as duas deformações horizontais do quadro de rolos; O segundo é superar a deformação do rolos horizontal da frente após o springback e desempenhar um papel orientador.Mudança especificações rolar em torno do rack para se mover, não precisa substituir o rolo, a discrição do ajuste de rolo vertical pelo dispositivo elétrico para conduzir o verme turbina para cima e para baixo, o principal propósito do ajuste é,nas diferentes especificações do tubo quadrado e tubo retangular pequena borda é diferente, a fim de fazer o rolo vertical melhor efeito de posicionamento, alto e baixo ajuste muito resolvido este problema.

6) Três quadros

O rack de curvatura vazio é um rack de deformação de 16 rolos de diâmetro, quatro rolos sob a posição horizontal inalterados, o rolos superior tem um motor de conversão de frequência,rolos superiores dois rolos podem ajustar ângulo separadamente.Rolo vertical alimentado por um motor de conversão de frequência, atender diferentes diâmetros de tubos no caso de silêncio vazio efeito de curvatura é melhor,para garantir a soldagem constante extrusão posição de soldagem,Não reverso.

Equipado com uma placa de guia na saída do rack de curvatura vazio, para fazer o rolo de extrusão abrir um canto.

7) Estrutura de rolamento de guia

Guia rolante quadro é principalmente controlar o tamanho do canto de abertura e a direção da solda, a solda com precisão no rolo de extrusão, para garantir a qualidade de soldagem

8) Dispositivo de extrusão de cinco rolos

Para cinco rolos, dois rolos laterais pode de acordo com o ajuste separado das condições de solda.Rolos depressão superior tem duas peças, além pode ajuste de elevação elétrica ao mesmo tempo,também pode ajustar manualmente sozinho, a fim de se adaptar a diferentes condições de soldagem, dois rolamentos também podem realizar um movimento lateral geral, quando o centro da derivação da costura de soldagem,pode fazer o ajuste lateral através de rolamento horizontal para atender ao requisito de soldagem.

9) Estruturas de solda de raspagem

A estrutura de soldagem de raspagem é principalmente para extrusão de extrusão de rolos de soldagem da soldagem por raspador, o nivelamento da soldagem, raspagem estrutura de soldagem com dois quadros de arrasto.O outro é um substituto., para garantir a linha de produção suavemente cabeça de solda pode para cima e para baixo, lados esquerdo e direito, ajuste rápido ferramenta para garantir uma boa qualidade de soldagem,estrutura de soldagem raspagem adota estrutura de soldagem de chapa de aço, cabeça de soldagem para a estrutura de cauda de pomba, material para aço fundido, o dispositivo de pulverização de zinco reservado.

10) Quadro de reboque

O uso principal é para suportar o tubo de aço, reduzir a vibração, melhorar a qualidade da soldagem e do corte, e a prensagem de rolos na superfície de corte não completamente resfriada, melhorar a qualidade dos produtos.Estrutura para dois rolos,altura do rolinho inferior inalterada,rolinho superior como ajuste manual de elevação, de acordo com as diferentes especificações dos produtos, ajuste da pressão do rolinho superior para o valor adequado,para alcançar o objectivo acima.

11) Sistema de arrefecimento

O sistema de arrefecimento foi principalmente será totalmente arrefecido após a solda de tubos de aço, em preparação para o dimensionamento, a fim de evitar o produto acabado após o tubo de arrefecimento deformação,Estrutura principalmente de chapa de aço soldada, acima do spray líquido diretamente na costura, novamente pelo reciclagem piscina reciclagem.

12) Quatro rolos

O rack de quatro rolos é constituído por quatro rolos horizontais que se cruzam para cima e para baixo, à esquerda e à direita.O rolo inferior como rolo fixo, o lado esquerdo do rolo e o lado superior do rolo lateral inferior formando um ângulo vertical de 90 °. Através de quatro rolamentos de acção transversal, com a base do motor de translação lateral,para perceber o tamanho alterado dos tubos quadrados, tubos retangulares

13) Turks Head

Combinação de rolos horizontais SZ4 para ajustar o produto de retidão. Ajuste da posição do rolinho por motor de conversão de frequência com precisão.

14) Sistema de transmissão:

Área de formação, cada passagem por um redutor de motor elétrico através da caixa de entrada diferencial seis suportes horizontais rolando rack de formação, respectivamente

Área de dimensionamento, cada um passado por um redutor de motor elétrico através de caixa de entrada diferencial quatro quadros horizontal rolando rack, respectivamente