Máquina de extrusão de dois estágios
Uma extrusora de dois estágios, também conhecida como extrusora de dois parafusos ou sistema de extrusão de dois estágios, é um tipo de equipamento de extrusão que utiliza dois estágios ou secções separados para processar materiais,especialmente plásticos e polímerosAqui estão os pontos-chave sobre extrusores de dois estágios:
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Funcionalidade dupla: A extrusora de dois estágios é concebida para desempenhar duas funções principais em fases separadas.desvolatilização (eliminação de componentes voláteis), e formando o produto final.
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ConfiguraçãoO primeiro estágio pode ser constituído por uma extrusora de dois parafusos de rotação conjunta para mistura intensiva.e a segunda etapa pode ser uma extrusora de um único parafuso que opera a uma velocidade mais baixa para mistura e bombeamento adicionais.
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Capacidades de processamento: As extrusoras de dois estágios são particularmente úteis para o processamento de materiais sensíveis ao calor e ao cisalhamento, como o PVC e outros polímeros utilizados na produção de cabos, perfis e películas.
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Controle de temperatura: Estas extrusoras permitem um melhor controlo da temperatura durante todo o processo, o que é crucial para manter a qualidade dos materiais sensíveis ao calor.
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Eficiência: Ao separar as funções de fusão e mistura, as extrusoras de dois estágios podem atingir uma maior eficiência e uma melhor qualidade do produto em comparação com as extrusoras de um estágio.
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Personalização: A concepção das extrusoras de dois estágios pode ser personalizada para satisfazer requisitos específicos de processamento, incluindo o comprimento e o diâmetro dos parafusos, o tipo de elementos de parafuso,e a configuração dos barris.
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Aplicações: São amplamente utilizadas na produção de vários produtos de plástico, tais como cabos, tubos, filmes, folhas e perfis.
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Vantagens: As extrusoras de dois estágios oferecem várias vantagens, incluindo uma melhor mistura e dispersão, um melhor controlo do tempo de residência do material na extrusora,e a capacidade de processar uma ampla gama de materiais com diferentes viscosidades e estabilidades térmicas.
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Eficiência energética: Ao separar os processos de fusão e de bombeamento, as extrusoras de dois estágios podem ser mais eficientes em termos energéticos, uma vez que a segunda fase pode funcionar a uma temperatura e pressão mais baixas.
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Flexibilidade: Fornecem flexibilidade no processamento, permitindo o ajuste da velocidade do parafuso, perfil de temperatura e outros parâmetros para otimizar o processo para materiais específicos e produtos finais.
| Modelo |
L/D |
Produção |
| HLD-20B |
40- Não, não.1 |
5 a 20 kg/h |
| HLD-35B/40 |
40- Não, não.1 |
25 a 150 kg/h |
| HLD-50B/52 |
40- Não, não.1 |
100 a 280 kg/h |
| HLD-65B |
40- Não, não.1 |
300 a 500 kg/h |
| HLD-75B |
40- Não, não.1 |
450 a 750 kg/h |
| HLD-95B |
40- Não, não.1 |
650 a 1200 kg/h
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Perguntas frequentes
1É permitido imprimir o meu logotipo na máquina de extrusão?
Por favor, informe-nos formalmente antes da nossa produção.
2Posso pedir uma amostra de extrusora?
Sim, damos as boas vindas a uma encomenda de amostras para testar e verificar a qualidade.
3Como proceder a uma ordem?
R: Em primeiro lugar, faça-nos saber os seus requisitos ou aplicação.
Em segundo lugar, nós citamos de acordo com os seus requisitos ou as nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma as amostras e deposita o depósito para encomenda formal.
Em quarto lugar, organizamos a produção.
4: Oferece garantia para os produtos?
Sim, oferecemos uma garantia de 1 ano para os nossos produtos após o envio.
5Que outro serviço pós-venda- Não.O que é que me ofereces?
Durante o período de garantia, somos responsáveis por reparar o equipamento gratuitamente (exceto por partes de desgaste e fatores humanos).
Preços razoáveis para peças de desgaste (por exemplo, elementos roscados)
