Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.

Tecnologia de Máquinas Nanquim Henglande Co., Ltd.

Manufacturer from China
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2 Anos
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Linha de extrusão de grânulos de plástico de PVC de duplo estágio, extrusora de granulação de PVC personalizada

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Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
Cidade:nanjing
País / Região:china
Pessoa de contato:MrJayce
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Linha de extrusão de grânulos de plástico de PVC de duplo estágio, extrusora de granulação de PVC personalizada

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Número do modelo :TSE-50/150-65/180-75-95-otehr
Local de origem :Nanjing, China
Quantidade mínima de encomenda :1/set
Condições de pagamento :D/A, D/P, L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de fornecimento :200/conjunto/ano
Prazo de entrega :45 dias úteis
Detalhes da embalagem :Embalagem de bolhas/filme de embalagem/caixa de madeira
Datilografia :Extrusora de dois estágios
- Vai-te lixar. :Dois
Aplicável :Fabricação
Projeto de parafusos :extrusora de parafusos simples/gêmeos/gêmeos
Inversor :Personalizar
Potência :Personalizar
Capacidade de extrusão :350-1000 kg/h
Material de parafuso :W6Mo5Cr4V2
Materiais :PE/PS/PA/ABS/PVC
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TSE 65/150 Granulados de plástico de PVC de dois estágios fabricados por uma linha/máquina de extrusão de extrusão de PVC usada, extrusora granulada de PVC

 

As extrusoras de dois estágios, pela sua concepção e metodologia operacional, oferecem várias vantagens que podem melhorar significativamente a eficiência de produção no processamento de polímeros e outros materiais.Aqui estão algumas vantagens principais:

  1. Separação de funções: A divisão das tarefas em duas fases distintas permite a otimização de cada fase para a sua função específica: fusão e mistura na primeira fase, e desvolatilização, mistura ulterior,e bombeamento na segunda faseEsta especialização pode conduzir a um processamento mais eficiente.

  2. Melhoria da mistura: A primeira fase, muitas vezes com extrusão de dois parafusos, permite uma mistura e dispersão intensivas, garantindo uma distribuição uniforme dos aditivos e dos enchimentos.Isto pode resultar em derretimentos de melhor qualidade e produtos finais mais consistentes.

  3. Melhor controle de temperatura: As extrusoras de dois estágios permitem um controlo mais preciso da temperatura durante todo o processo, o que é particularmente vantajoso para materiais sensíveis ao calor,uma vez que ajuda a prevenir a degradação térmica e garante um ambiente de processamento estável.

  4. Tempo de residência reduzido: Ao separar os processos de fusão e bombeamento, os materiais podem passar menos tempo na extrusora, o que pode reduzir o risco de degradação térmica e melhorar a eficiência geral do processo.

  5. Menor consumo de energia: A segunda fase de uma extrusora de dois estágios funciona tipicamente a temperaturas e pressões mais baixas,que podem conduzir a um consumo de energia reduzido em comparação com as extrusoras de um estágio que devem atingir tanto a fusão como o bombeamento a temperaturas mais elevadas.

  6. Melhoria da produção: A combinação de mistura e bombeamento eficientes pode conduzir a taxas de produção mais elevadas, uma vez que a extrusora pode processar materiais mais rapidamente sem comprometer a qualidade.

  7. Flexibilidade no processamento de materiais: Extrusores de dois estágios podem manipular uma ampla gama de materiais com diferentes viscosidades e estabilidades térmicas,proporcionando flexibilidade na produção e capacidade de alternar entre materiais com ajustamentos mínimos.

  8. Projeto de parafuso otimizadoO funcionamento independente das duas fases permite a adaptação da concepção dos parafusos a materiais e aplicações específicos.que podem melhorar a eficiência do transporte e mistura de materiais.

  9. Redução dos resíduos materiais: Com um melhor controlo do processo e a capacidade de produzir produtos mais consistentes, as extrusoras de dois estágios podem ajudar a reduzir o desperdício de material e a melhorar o rendimento.

  10. Aumentar a escala mais facilmente: A natureza modular dos sistemas de extrusão de dois estágios pode facilitar a ampliação da produção, uma vez que a capacidade adicional pode ser acrescentada aumentando o tamanho ou o número de estágios da extrusão.

  11. Controle avançado de processos: As extrusoras modernas de dois estágios são frequentemente equipadas com sistemas avançados de controlo de processos que podem monitorizar e ajustar vários parâmetros em tempo real, aumentando ainda mais a eficiência e a consistência.

Modelo L/D Produção
HLD-20B 40- Não, não.1 5 a 20 kg/h
HLD-35B/40 40- Não, não.1 25 a 150 kg/h
HLD-50B/52 40- Não, não.1 100 a 280 kg/h
HLD-65B 40- Não, não.1 300 a 500 kg/h
HLD-75B 40- Não, não.1 450 a 750 kg/h
HLD-95B 40- Não, não.1 650 a 1200 kg/h
 

 

Linha de extrusão de grânulos de plástico de PVC de duplo estágio, extrusora de granulação de PVC personalizada

 

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Perguntas frequentes
1É permitido imprimir o meu logotipo na máquina de extrusão?
Por favor, informe-nos formalmente antes da nossa produção.
2Posso pedir uma amostra de extrusora?
Sim, nós damos as boas vindas a ordem de amostras para testar e verificar a qualidade.
3Como proceder a uma ordem?
R: Em primeiro lugar, faça-nos saber os seus requisitos ou aplicação.
Em segundo lugar, nós citamos de acordo com os seus requisitos ou as nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma as amostras e deposita o depósito para encomenda formal.
Em quarto lugar, organizamos a produção.

4: Oferece garantia para os produtos?
Sim, oferecemos uma garantia de 1 ano para os nossos produtos após o envio.
5Que outro serviço pós-venda- Não.O que é que me ofereces?
Durante o período de garantia, somos responsáveis por reparar o equipamento gratuitamente (exceto por partes de desgaste e fatores humanos).
Preços razoáveis para peças de desgaste (por exemplo, elementos roscados)

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