Linha de produção plástica da máquina da extrusora da tubulação de PPR
Fluxo da produção:
A matéria prima de alimentação de mistura do → do vácuo do → do → cru do masterbatch de materials+color → de secagem vácuo de execução sob medida do pulverizador do → da luva do → do molde da espiral do → da extrusora do fio da cor do → da extrusora de único parafuso que dá forma ao → da caixa pulveriza o → do tanque de água refrigerando pulveriza a codificação da inspeção e do empacotamento do produto acabado do → da máquina da tração da trilha do → da máquina.
Como resolver problemas encontrou no processo de produção de tubulações de PPR
1. A presença de marcas queimadas na superfície do tubo pode ser devido à temperatura excessiva no corpo ou no nariz; A cabeça e o filtro da máquina não são limpados completamente; Impurezas no material granulado; Estabilidade térmica pobre das matérias primas ou insuficiente dosagem da estabilidade térmica; O instrumento de controle da temperatura está funcionando mal.
2. As listras pretas na superfície da tubulação podem ser devido à alta temperatura principal e ao filtro que não está sendo limpado completamente.
3. A falta do brilho na superfície da tubulação pode ser devido à baixa ou alta temperatura do molde.
4. Os enrugamentos na superfície da tubulação podem ser devido à temperatura desigual em torno do molde; A água refrigerando está demasiado quente; A tração é demasiado lenta.
5. A aspereza da parede interna da tubulação pode ser devido à baixa temperatura da haste de núcleo; A temperatura corporal é demasiado baixa; A temperatura do parafuso é demasiado alta.
6. As quebras na parede interna da tubulação podem ser devido às impurezas no material; A temperatura da haste de núcleo é demasiado baixa; Baixa temperatura corporal; A velocidade da tração é demasiado rápida.
7. A parede interna da tubulação pode ter o unevenness, que pode resultar dentro excessivamente - alta temperatura do parafuso; A velocidade do parafuso é demasiado rápida.
8. Pode haver umas bolhas na parede interna da tubulação, que pode se ter tornado úmida.
9. A espessura desigual da parede da tubulação pode conduzir ao molde da boca e ao molde do núcleo que não estão sendo alinhados; Temperatura principal desigual; Tração instável; O ar comprimido é instável.
10. A dobra da tubulação pode conduzir à espessura de parede desigual; Temperatura desigual em torno da cabeça da máquina; O sulco refrigerando da cabeça da máquina e o centro do corte da tração não são alinhados; Os furos em ambas as extremidades do sulco refrigerando não são concêntricos.
11. O produto pode transformar-se frágil devido ao insuficiente plasticization do corpo; A velocidade do parafuso é demasiado rápida; A temperatura principal é demasiado baixa; A viscosidade da resina é demasiado alta.
12. O grande encolhimento longitudinal ou transversal da tubulação pode conduzir a uma grande diferença radial entre o diâmetro da luva de execução sob medida e o diâmetro interno do dado (transversal); A velocidade da tração é demasiado alta (longitudinal).
13. A descarga lenta repentina pode conduzir à alta temperatura na seção de alimentação do parafuso; Ingresso da água na fuselagem; A pressão do derretimento na cabeça da máquina é baixa.
Informações básicas da maquinaria:
| Tamanho da extrusora |
Motor principal |
Max Capacity |
Tubulação Diamter |
| 65/33 |
37kw |
150kg/h |
16-63mm |
| 65/33-H |
45kw |
180kg/h |
16-63mm |
| 65/33-H |
55kw |
200kg/h |
20-110mm |
