Qingdao Wings Plastic Technology Co.,Ltd

Qingdao voa a tecnologia plástica Co., Ltd

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Máquina de extrusão de tubos elétricos de água de plástico flexível PE PPR

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Província / Estado:shandong
País / Região:china
Pessoa de contato:MrWang
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Máquina de extrusão de tubos elétricos de água de plástico flexível PE PPR

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Número do modelo :SJ
Local de origem :China
Quantidade mínima de encomenda :1 conjunto
Condições de pagamento :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento :20 SETS por mês
Tempo de entrega :30 dias úteis
Detalhes da embalagem :caso e recipiente do woode
Material de parafuso :38CrMoAlA
Relação L/D do parafuso :33:1
Matéria-prima :Granulados de PP PE
Inversor :Marca Delta
Contactor :Contactor Siemens
Mudança :Chnt
Velocidade do parafuso :94 RPM
Diâmetro do parafuso :65 mm
Controlador de temperatura :Tipo de Omron
Aplicação :tubos
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Máquinas de produção de tubos de água PPR

The production line for PP (polypropylene) and PE (polyethylene) pipe extrusion typically consists of several interconnected components to facilitate the efficient and continuous manufacturing of pipesAqui está uma visão geral dos principais componentes e do processo global envolvido numa linha de produção de máquina de extrusão de tubos PP PE:
1Extrução:
A matéria-prima é introduzida na extrusora, onde é submetida a fusão e plastificação.A extrusora pode ser de um único parafuso ou de dois parafusos, em função das exigências do pedido.
2Mudança de tela:
Um trocador de tela é utilizado para remover impurezas ou contaminantes do polímero fundido, garantindo um fluxo de material limpo e uniforme.
3- Bomba de fusão.
Em algumas linhas de extrusão, uma bomba de fusão pode ser usada para fornecer um fluxo consistente de polímero fundido, aumentando o controle e a estabilidade do processo de extrusão.
4Cabeça Morta:
O polímero derretido passa por uma cabeça de matriz, que molda e forma o tubo.
5. Tanque de calibração a vácuo:
O tubo extrudido entra num reservatório de calibração a vácuo, onde é arrefecido e moldado para satisfazer as dimensões desejadas.O tanque de calibração a vácuo ajuda a garantir uniformidade e precisão nas dimensões do tubo.
6Unidade de descolagem:
Uma unidade de extração, também conhecida como puxadora, agarra o tubo e o puxa através da linha de extrusão a uma velocidade controlada.Este processo garante que o tubo seja formado consistentemente e mantenha as dimensões desejadas.
7Cortador:
Depois de sair da unidade de extração, o tubo extrudido passa por um dispositivo de corte, que corta o tubo nos comprimentos especificados.
8- Empilhadeira:
O enrolador enrola os tubos acabados em bobinas ou bobinas, facilitando o manuseio, armazenamento e transporte do produto final.
A configuração específica da linha de produção pode variar em função da aplicação pretendida, do tamanho e do tipo de tubos a produzir e das características dos materiais de PP e PE utilizados.Os fabricantes costumam personalizar as linhas de extrusão para atender aos requisitos únicos de seus processos de produção.

Máquina de extrusão de tubos elétricos de água de plástico flexível PE PPR

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