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Poder do sistema de controlo | 1 fase 220V/50HZ |
Pressão de ar | 0.6Mpa |
Fonte de alimentação | 3Phase 380V 50HZ |
servo motor | Qualidade doméstica |
Sistema de controlo | PLC |
sensor | Omron, Seak |
Componentes pneumáticos | SMC Yadek |
Tela da operação | tela capacitiva de 10 polegadas |
Carregamento | NSK |
Parafuso movimentador | Hiwin |
Segurança | Grade da luz de segurança |
Estrutura do equipamento | 2 dobras |
poder do equipamento | 8.5KW |
peso do equipamento | about2.6T |
Conduzido | Motor + servo ordinários |
Número de camadas aplicáveis | 3-camada |
Materiais aplicáveis | PP, tela não tecida, fibra sintética |
Métodos de processamento | Soldadura ultrassônica |
Especificações do produto acabado | 175*95mm |
Programa de funcionamento
Coloque o farbics não tecido, barra do AL (2.8-3mm/w), o meltblown na estrutura de alimentação,
Ajuste a roda de mão para fazer os centros em uma mesma linha.
Abra a máquina principal e o equipamento de soldadura ultrassônica
Verifique a posição do prato de pressão de dobramento da borda
Ajuste a posição da barra do AL.
Verifique a posição do rolo do reshape, para ter certeza os 3 que dobram-se no centro da máscara.
Ajuste a pressão da soldadura para ter certeza que solda a rapidez.
Ajuste a posição da lâmina para ter certeza a máscara que corta accuratly. Ajuste a lâmina para ser mais altamente 0.5-0.7mm do que a superfície do rolo.
Manutenção
A verificação programada as peças do cano principal, tais como os rolamentos do axletree, assegura todo o rolamento que lubrifica bastante.
A verificação programada as condições vestindo mecânicas da cabeça de soldadura, ajusta a pressão a um estado apropriado, tentativa ajustar a pressão ser mínima na estação da solda bem.
Frequentemente verifique a força elástica das bobinas da matéria prima, assegure todos os materiais que correm na etapa & na superfície sem o laxation.
Ajuste por favor a pressão da lâmina de corte evitar dano do blading.