ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD
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Linha de produção automática linha da alimentação de galinha de produção da pelota da alimentação animal
Parâmetro da linha de produção da alimentação de galinha
Que são as matérias primas usadas para preparar alimentações de galinha?
(1). Alimentação da energia. Este tipo de alimentação é rico no amido, o açúcar e a celulose, incluindo cereais, farelo, raizes, tubérculos e melões, assim como gorduras, resíduos do açúcar, etc. É o ingrediente principal da alimentação de galinha, e seu consumo esclarece aproximadamente 60% do preço máximo da dieta. As dietas de uso geral das alimentações da energia dentro incluem o milho, o trigo, a cevada, o farelo e arroz quebrado, sementes da grama, sorgo e assim por diante. O índice de proteína bruta deste tipo de alimentação geralmente não excede 15%, e a fibra bruta é menos de 18%. Consequentemente, as galinhas de alimentação com este tipo de alimentação apenas não podem encontrar as necessidades das galinhas, e é fácil fazer às galinhas a gordura.
(2). Alimentação da proteína. A alimentação da proteína refere uma alimentação com um índice de proteína bruta de mais de 20% e um índice da fibra bruta de menos de 18% na matéria seca da alimentação, e o uso da alimentação do valor do de alta energia. De acordo com fontes diferentes, pode ser dividida em duas categorias: alimentação planta-baseada da proteína e alimentação animal-baseada da proteína. A alimentação vegetal da proteína inclui a refeição, as sementes da leguminosa e alguns subprodutos de processamento. Este tipo de alimentação é caracterizado pelo índice de proteína rico, índice alto de ácidos aminados essenciais, mas insuficiente cálcio, sódio, e ferro, cobre e zinco rico, e muito manganês, índice alto do fósforo, mas baixa taxa de utilização. Além do que a vitamina E, falta outras vitaminas solúveis na gordura. B12 está faltando em vitaminas solúveis em água. O mais de uso geral são refeição de feijão de soja, refeição de feijão de soja, refeição do amendoim, refeição de colza, bolo do núcleo do algodão, refeição do glúten de milho, refeição da proteína do feijão de mung e outras alimentações da proteína. As alimentações animais da proteína incluem a farinha de peixes, refeição de carne e ossos, crisálidas refeição do bicho-da-seda, refeição da minhoca, farelo do camarão, refeição de sangue, refeição de pena e alimentam o fermento. Este tipo de alimentação é caracterizado por alto - índice da proteína e de ácido aminado essencial, índice mineral alto, índice alto do cálcio e do fósforo, e índice da vitamina de B, especialmente BI, e vergonha ricos.
(3). Alimentação mineral. As alimentações minerais são as alimentações que contêm nutrientes relativamente específicos. As alimentações da planta faltam geralmente o sódio, o cloro e o cálcio. Nas dietas gerais feitas das alimentações naturais, os minerais não podem encontrar as necessidades de galinhas em termos da quantidade e da proporção. Adicione várias alimentações minerais. O mineral alimenta de uso geral para suplementar o cálcio é: pó do carbonato de cálcio, pó do escudo, pó da casca de ovo, etc. A alimentação mineral suplementada com o fósforo inclui a refeição de osso, o fosfato de cálcio, e o fosfato do hidrogênio do cálcio.
(4). Alimentação da vitamina. Pode ser dividida em duas categorias. Uma categoria é aditivos comerciais da vitamina, incluindo únicos vitaminas e multivitamínicos, tais como o vA, o vD, o h, o vx, o multivitamínico B, o choline, e os premixes da vitamina. Os outro são uma variedade de alimentação verde e produtos processados, tais como a ensilagem, pó verde do feno, pó da folha e assim por diante.
(5). Aditivos. Os aditivos assim chamados são as substâncias que são adicionadas em quantidades pequenas ou de traço em dietas dos rebanhos animais e das aves domésticas a fim encontrar inteiramente as necessidades nutritivas de rebanhos animais e de aves domésticas, ou promover o crescimento dos rebanhos animais e das aves domésticas, impedem doenças, ou para facilitar para alimentar a preservação e melhorar a qualidade de produtos animais. Incluindo aditivos nutrientes tais como aditivos do elemento do ácido aminado, da vitamina e de traço; promotores de crescimento; aditivos da saúde do repelente de insetos, tais como sulfas, drogas do furano, preparações do arsênico e drogas antiparasitárias; antioxidantes tais como a etoxiquina, etc.; Agentes antifungosos tais como o propionate do sódio.
Fluxograma da linha de produção da alimentação de galinha:
1. Limpeza da matéria prima
Receba o milho da matéria prima e a refeição de feijão de soja maiorias; o processo de limpeza é passar a refeição do milho e de feijão de soja que passou a inspeção pelo inspetor da matéria prima em todas as unidades da operação do silo. Neste processo, as impurezas nas matérias primas são removidas primeiramente pelo equipamento da remoção da impureza, e transportadas então ao silo de acordo com o plano através do equipamento de recepção e do equipamento da desmagnetização. A linha de produção equipamento inclui os dispositivos de recepção (tais como o descarregamento de poços, de plataformas, etc.), transportando o equipamento, telas de limpeza preliminares, e dispositivos da separação magnética (tais como cilindros do ímã permanente, cilindros do ímã permanente, etc.). Para o recibo de matérias primas ensacadas, significa que a carga e pessoais do descarregamento para descarregar as matérias primas que passaram a inspeção pelo inspetor da matéria prima e as armazenam ordenadamente no armazém. Quatro pontos devem ser recolhidos o processo de recepção: 1. exatamente para contar a quantidade; 2. As matérias primas não têm nenhum problema da qualidade; 3. A rota de recepção está correta; 4. O ambiente de recepção está limpo.
2. Processo de tratamento por lotes
O processo de tratamento por lotes é pesar as matérias primas no escaninho de tratamento por lotes do alimentador sob cada escaninho de tratamento por lotes ao tratamento por lotes de acordo com as exigências da fórmula. Na quantidade média, estas matérias primas de alta qualidade incorporam o silo do pó, adicionam uma pequena quantidade de alimentação e de premix, e a mistura diretamente no silo da matéria prima após o peso do manual. A qualidade do processo de tratamento por lotes afeta diretamente a precisão do tratamento por lotes do produto.
3. Processo de esmagamento
O processo de esmagamento refere a emissão das matérias primas a ser esmagadas no silo ao triturador a ser pulverizado no pó, e para ser enviado então ao silo a ser misturado por um transporte para o uso. A finalidade deste processo é controlar o tamanho de partícula do material. A eficiência do projeto do triturador neste processo determina a capacidade do equipamento de processo, e é igualmente o processo com o consumo de energia o maior na produção de materiais pulverizados. Monitore e confirme o martelo, peneira, corrente, ruído e do esmagamento trajeto a qualquer hora.
4. Processo de mistura
Durante o processo de mistura, as várias matérias primas esmagadas são descarregadas do escaninho de mistura no misturador, e a graxa é adicionada à alimentação no misturador através do sistema de adição líquido como necessário para fazer os componentes misturar uniformemente e conseguir o efeito de mistura desejado. Uniformidade. O material descarregado do misturador é o produto acabado, que é enviado diretamente ao processo de empacotamento do produto acabado para empacotar e sair da fábrica. Na produção de alimentação da pelota, o pó misturado é enviado ao silo para granular. A fim assegurar a eficiência do misturador, os pessoais da manutenção devem regularmente verificar e reparar o equipamento, e regularmente testar a eficiência do misturador.
5. Processo da granulação
Após a sujeição à separação magnética e condicionando, os materiais misturados são enviados à câmara de compressão do granulador a ser comprimido na alimentação granulada, de refrigeração pela torre refrigerando, e peneirado pelo equipamento de exame para obter grânulo padrão. O equipamento da separação magnética deve ser limpado regularmente para impedir que as impurezas do ferro danifiquem o granulador. Durante extinguir e moderar, a quantidade de vapor deve ser ajustada de acordo com as exigências de variedades da partícula, e o anel morre (abertura, relação de compressão, material, etc.) deve ser selecionado de acordo com as exigências da qualidade do processo da partícula. Ao refrigerar, a torre refrigerando deve ser ajustada de acordo com fatores tais como a variedade, temperatura e umidade interna, e estações para conseguir um nível qualificado. Temperatura e umidade da partícula. Ajuste a torre refrigerando para conseguir a temperatura e umidade qualificadas da partícula de acordo com a variedade, a temperatura e a umidade interna, a estação e outros fatores.
6. Processo de empacotamento do produto acabado
A alimentação é pesada do armazém do produto acabado por uma escala de empacotamento, posta no saco de empacotamento, e a etiqueta é introduzida então e selada pelo empacotador, e transportada então ao armazém pelo caminhão do transporte para empilhar.
Nosso serviço da Pre-venda:
1. Serviços detalhados de oferecimento técnicos e do negócio da consulta;
2. Propondo o esquema e o equipamento os mais apropriados para nossos clientes;
3. Produtos visados de projeto e de fabricação de acordo com as exigências especiais dos clientes;
4. Treinando o técnico qualificado periodicamente alto do serviço.
Nosso serviço pós-venda:
1. Altamente inspecionando equipamentos em cada procedimento de trabalho, a qualidade vem primeiramente;
2. Entrega rápida & segura;
3. Ajudando a nossos clientes para a construção da fundação dos equipamentos;
4. Despachando coordenadores para instalar e eliminar erros de equipamentos;
5. Treinando os operadores de primeira linha no local;
6. Regularmente clientes da visita para resolver os problemas da produção que proporcionam o serviço de vida da manutenção
7. Fornecendo a troca técnica.