Linha de produção animal da planta da alimentação de galinha das aves domésticas dos rebanhos animais da fonte da fábrica
Descrição do produto da linha de produção da alimentação de galinha
Nossa fábrica de tratamento pequena da alimentação das aves domésticas pode fazer o milho, os feijões, o leite de soja, a palha, a grama, o debulho e outros produtos esmagados em pelotas da alimentação para coelhos, pombos, galinhas poedeiras, patos, grelhas, porcos, etc.
A linha de produção da pelota da alimentação animal é composta do triturador de martelo, alimenta o misturador, a máquina da pelota, o transporte, o refrigerador e a máquina de empacotamento. É amplamente utilizada em pequenas e médias explorações agrícolas produzir pelotas da alimentação do animal ou das aves domésticas de tamanhos diferentes.
Parâmetro da linha de produção da alimentação de galinha
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Modelo
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SZLH250
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SZLH320
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SZLH350
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SZLH420
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SZLH508
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Poder (quilowatts)
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22
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37
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55
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110
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160
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Capacidade (T/H)
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1
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2-4
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5-7
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8-10
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15-20
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Diâmetro interno (milímetros)
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250
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320
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350
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420
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508
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Tamanho da pelota (milímetros)
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2-8
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2-8
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2-18
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2-18
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2-18
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Características da linha de produção da alimentação de galinha
1. Pode evitar ser comedores seletivos. A fórmula da alimentação composta tem uma variedade de matérias primas com nutrição detalhada, que pode impedir que os animais escolham seu alimento favorito do pó e o recusem recolher outros ingredientes. Desde que a alimentação da pelota pode manter a uniformidade durante o armazenamento, o transporte e a alimentação, a perda de alimentação pode ser reduzida por 8% a 10%.
2. Taxa de alimentação alta de retorno. Durante o processo de granulação, devido aos efeitos detalhados da umidade, da temperatura e da pressão, a alimentação submeter-se-á a alguns exame e reações químicas, que gelatinizarão o amido e aumentarão a atividade das enzimas, que podem permitir os animais alimentados de digerir mais eficazmente a alimentação, que traduz no ganho de peso. As aves domésticas e os porcos de alimentação com alimentação da pelota podem aumentar a taxa de conversão da alimentação (isto é, a taxa do retorno) por 10%-12% comparado com a alimentação pulverizada. Que alimenta engordar porcos com alimentação da pelota tem um ganho diário da média de 4%, e a relação da alimentação-à-carne é reduzida por 6%; as grelhas de alimentação, a relação da alimentação-à-carne podem ser reduzidas por 3%-10%.
3. O armazenamento e o transporte são mais econômicos. Após a granulação, a densidade de maioria da alimentação aumentará geralmente por 40%-100%, que pode reduzir a capacidade de armazenamento e salvar custos do transporte.
4. Boa liquidez e gestão fácil. Muitos pós, alimentações especialmente macias com gravidade específica pequena, vara para alimentar frequentemente silos com melaço ou elevação - a gordura e a ureia adicionaram alimentações. Porque a alimentação da pelota tem a boa fluidez e ocorre raramente fenômeno da adesão, a alimentação da pelota é muito popular para aquelas explorações agrícolas que usam alimentadores automáticos para aumentar em grande escala vacas ou aves domésticas de leiteria.
5. Evite a classificação automática de ingredientes da alimentação e reduza a poluição ambiental. Em processo do armazenamento e do transporte do pó, devido ao volume e à massa diferentes de vários pós, é fácil produzir a classificação. Depois que as pelotas são feitas, não há nenhuma classificação de ingredientes da alimentação, e as pelotas não são fáceis de espanar. Durante o processo de alimentação, as pelotas têm muito menos poluição a arejar e umidade do que pós.
6. Mate as salmonelas na alimentação animal. As salmonelas permanecerão nos tecidos animais após a ingestão por animais. Os povos que comem os animais contaminados com este as bactérias sofrerão dos problemas gastrintestinais das salmonelas. O método da moderação e da re-granulação de alta temperatura do vapor pode matar as salmonelas na alimentação animal.
Fluxograma da linha de produção da alimentação de galinha:
1. Esmagando a seção
Quando a espessura da matéria prima é >5 milímetro, as matérias primas devem ser usadas para a redução de tamanho antes que o mantimento esteja enviado ao moinho de martelo (triturador) para alcançar um diâmetro de menos de 3 milímetros.
2. Seção de mistura
Estrutura de dois estares abertos, descarga rapidamente, nenhum escapamento, nenhum resíduo. O sistema de adição líquido multiforme e pode ser combinado com o sistema jorrando do ar comprimido apropriado para o premix de mistura, a alimentação das aves domésticas, alimentação aquática, aditivos e produto químico e indústrias da medicina, etc.
3. Seção da peletização
Atuando como a peça do coração da linha de processamento inteira, o anel morre moinho da pelota com do ajuste da velocidade rotatória da linha central do alimentador de parafuso para obter o fluxo de material apropriado, através do alimentador reforçado, entra na sala de pressão peletizar finalmente.
4. Seção refrigerando
Após o processo da peletização, a temperatura da pelota da alimentação tem aproximadamente 60-80 graus Célsio, com um índice de umidade de aproximadamente 15%. Um refrigerador deve então ser usado para reduzir o índice de umidade das pelotas de madeira a aproximadamente 3-4%, facilitando desse modo as pelotas da alimentação armazenar.
5. Classificando a tela
É aplicável para selecionar e classificar da erva-benta ou da alimentação da pelota. É igualmente pode ser usado limpando das matérias primas e dos produto acabados do classifyingof semi após a segunda moedura.
por grandes e moinhos de alimentação médios.
6. Seção de embalagem
Após refrigerar e selecionar, a pelota da alimentação deve ser protegida da umidade e de outras circunstâncias ambientais. Para isto há o processo de embalagem, que é segurado eficazmente por nossa Semi-auto máquina de embalagem.
Nosso serviço pós-venda:
1. Altamente inspecionando equipamentos em cada procedimento de trabalho, a qualidade vem primeiramente;
2. Entrega rápida & segura;
3. Ajudando a nossos clientes para a construção da fundação dos equipamentos;
4. Despachando coordenadores para instalar e eliminar erros de equipamentos;
5. Treinando os operadores de primeira linha no local;
6. Regularmente clientes da visita para resolver os problemas da produção que proporcionam o serviço de vida da manutenção
7. Fornecendo a troca técnica.
