Película de liberação revestida com silicone PET verde de 20 μm, disponível em curado térmico ou UV para fitas, rótulos e embalagens, etc.
O PET verde de 20 micrões (polietileno tereftalato) revestido de silicone de lado único é utilizado principalmente para rotulagem e embalagem
Aplicações em que é desejada uma superfície de cor verde.
a superfície, permitindo que o adesivo seja aplicado no outro lado do filme sem aderir ao revestimento.
Aqui estão algumas aplicações comuns do filme de liberação revestido de silicone de lado único PET verde de 20 mícrons:
1. Etiquetas e adesivos:
A película PET verde de 20 mícrons fornece um material de base de alta qualidade para a impressão de rótulos e adesivos que exigem um fundo de cor verde.
Este filme é compatível com várias tecnologias de impressão, incluindo flexografia, offset, tipografia e impressão digital.
2Embalagem:
A película de cor verde acrescenta um apelo estético aos materiais de embalagem, tais como bolsas, sacos e papéis de embrulho.
3. Produtos adesivos sensíveis à pressão:
O revestimento de liberação no lado revestido de silicone do filme fornece uma superfície não pegajosa para produtos adesivos sensíveis à pressão, como fitas
e autocolantes.
4Materiais promocionais:
A película de PET verde é usada como material de base para criar materiais promocionais, como cartazes, adesivos, banners e bandeiras.
5Laminagem:
A película de PET verde é frequentemente utilizada como película de laminação para papel e outros materiais de embalagem para fornecer proteção contra umidade, poeira e
outros factores externos.
Em geral, o filme de liberação de PET verde revestido de silicone de um lado de 20 micrões oferece vários benefícios, tais como custo-eficácia, alta qualidade,
e versatilidade para aplicações de impressão, rotulagem e embalagem que exigem uma superfície de cor verde.
As suas propriedades de barreira à humidade tornam-no uma escolha ideal para muitas indústrias, como alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos e cosméticos.
| S/N |
Ponto de ensaio |
Unidade |
Valor |
Método de ensaio |
| 1 |
Espessura |
μm |
19.46 |
DIN53370 |
| 2 |
Cores |
- |
Transparente |
- |
| 3 |
Resistência à tração |
MD |
N/mm2 |
182 |
DIN 53455-6-5 |
| TD |
N/mm2 |
216 |
| 4 |
F-5 |
MD |
N/mm2 |
97.8 |
DIN 53455-6-5 |
| TD |
N/mm2 |
89.4 |
| 5 |
Prolongamento @ ruptura (%) |
MD |
% |
116 |
DIN 53455-6-5 |
| TD |
% |
96 |
| 6 |
Modulo de elasticidade |
MD |
N/mm2 |
3565 |
DIN 53455-6-5 |
| TD |
N/mm2 |
3840 |
| 7 |
Coeficiente de atrito |
F/M-US |
|
0.411 |
DIN53375 |
| F/M-Reino Unido |
|
0.315 |
| 8 |
Neblina |
% |
70.6 |
ASTM D1003 |
| 9 |
Luminosidade |
% |
75.8 |
ASTM D1003 |
| 10 |
Gloss |
% |
26.5-28 |
ASTM D2457 |
| 11 |
Redução térmica |
MD |
% |
1.5 |
ASTM D1204 150°C, 30 minutos. |
| TD |
% |
0 |
| 12 |
Aquecer a tensão |
mN/m |
58 |
ASTM D2578 |
| 13 |
Força de libertação |
gf/25 mm |
3 |
Final 10, depois das 20 horas. |
| 14 |
Taxa de adesão subsequente |
% |
88% |
