O telhado do metal lamina a formação do Uncoiler da máquina que nivela a linha de produção entalhada do corte

1, descrição geral

Roll Forming Machine é popular para uso na fabricação de veículos, equipamentos industriais, máquinas agrícolas, estrutura de aço, armazenamento e estrutura, etc.

2, Especificações da máquina

Formando a espessura da placa: 4.0mm (folha galvanizada, folha laminada fria ordinária, folha laminada a alta temperatura);

Formando a largura da placa: ≤500mm;

O diâmetro interno da bobina: φ508mm;

Estrutura de desbobinador: suporte de cantilever estrutura de expansão hidráulica e contração, com um freio a disco de vento pneumático, desbobinamento aberto;

Poder do motor de desenrolamento: 5.5KW;

Estrutura do rolo de nivelamento: 2 rolos de aperto (borracha superior), 7 rolos niveladores (superior 4 abaixo 3), dois rolos de contagem;

Diâmetro do rolo de nivelamento: φ105mm;

Nivelando a potência do motor de alimentação do servo: 5.5KW;

Ângulo de corte cortar o poder: pressão hidráulica;

Molde: um par de 45 graus de ângulo médio, um par de cantos de 45 graus, um conjunto de molde de corte;

Nota: O molde do ângulo de perfuração é de 45 graus, e o molde do ângulo do lado de perfuração é de 45 graus, e a largura do molde é ajustável.

Modo de ajuste da largura do molde: ajuste manual;

Material do molde: Cr12MoV;

Potência do motor hidráulico: 11KW

Erro de tamanho da peça: ± 0,5 mm;

Velocidade máxima de alimentação: 16m / min (ao alimentar o material plano).

Este equipamento é especialmente projetado para os clientes produzirem produtos de ângulo de chapa metálica de tamanho fixo.

O processo de produção é o seguinte: a bobina a ser processada é colocada manualmente no suporte de descarga, depois corrigida e tensionada, introduzida manualmente na máquina de nivelamento para nivelamento da chapa e depois no molde angular. A alimentação é completada pelo servo alimentador, e a alimentação de comprimento fixo da multiestação pode ser completada pelo controle elétrico. Depois que o comprimento definido é atingido, a folha é cortada e coletada manualmente na parte traseira.

A estrutura principal deste equipamento é soldada por todo o perfil, que possui boa rigidez e estrutura estável. No processo de produção, é um pouco móvel, automático, reversão e outras funções. O sistema elétrico é equipado com um dispositivo de proteção contra sobrecarga para evitar danos causados ​​por sobrecarga inadvertida.

O equipamento é composto principalmente de um rack de descarga hidráulica cantiléver, um servo alimentador de nivelamento, um molde de perfuração angular, uma matriz de corte, um sistema hidráulico, um sistema de controle elétrico, uma peça de transmissão e uma peça de proteção de segurança.

1. Uncoiler Hidráulico: usado para armazenar a bobina e fornecer folhas para a seção de formação. A estrutura de cantilever único é adotada, e a armação é soldada por chapa de aço e aço. O núcleo do eixo é composto por um conjunto de controles deslizantes circulares. A estrutura integrada soldada pode ser tensionada livremente dentro da faixa de φ460 ～ φ520mm. O suporte de cantilever é adotado. Expansão hidráulica e estrutura de garras de contração. Depois que o cilindro estiver posicionado, o desenrolador empurrará os altos e baixos para dentro do orifício interno da bobina, e a mandíbula aberta apertará a bobina, e o desenrolador abaixará a bobina e desenrolará manualmente a bobina. Ligue o motor para girar o desenrolador e introduza a extremidade da placa no nivelador. Os freios usam freios a disco pneumáticos avançados. O desenrolador tem uma carga de 5 toneladas.

2. Nivelando o alimentador do servo: Corrigindo o material da placa de modo que a folha reta possa entrar suavemente na próxima etapa. Existem 2 rolos de pitada, a cola PU de pão rolo superior, e a superfície de rolo inferior é tratada termicamente e revestida com cromo duro. Existem 7 cilindros de nivelamento (4 superiores e 3 inferiores), dois rolos de contagem, o diâmetro é de cerca de 105mm, o material é 40Cr, após têmpera e revenimento, tratamento térmico de alta frequência de superfície, retificação e cromagem e moagem novamente. O rolo de nivelamento é controlado pelo servomotor da Yaskawa e contado pelo encoder para formar um sistema de feedback de malha fechada com alta precisão dimensional.

3. Matrizes de perfuração angular, matriz de corte: complete o ângulo de punção e o corte de comprimento fixo da peça de trabalho. A largura de abertura da matriz de punção é ajustada pelo parafuso manual.

4. Peça hidráulica: Toda a parte dos componentes hidráulicos tem bom desempenho. Os componentes, como a válvula solenoide, adotam os produtos da Beijing Huade para garantir a exatidão e a pontualidade da execução da ação. O punção tem excelente qualidade de material, longa vida útil e substituição conveniente. O produto após o esmagamento é liso e plano.

5. Sistema de controle elétrico: O sistema adota o controlador programável produzido pela Mitsubishi do Japão como o dispositivo de controle do núcleo e implementa o controle automático total. A unidade de acionamento usa o sistema de servo AC da Yaskawa, Japão para implementar o controle de posição de alta precisão. A interface homem-máquina é a tela sensível ao toque Weilun de alta resolução, a interface do sistema é fácil de operar e há várias especificações de produção de produto de acordo com as necessidades do cliente. É chamado diretamente no processo de produção. Cada especificação possui uma função de cálculo de saída independente, que é conveniente para os operadores pressionarem. Produção única. O projeto elétrico está em conformidade com os padrões nacionais de segurança, como dispositivo de parada de emergência, proteção contra sobrecarga de vazamento, dispositivo de segurança de intertravamento, etc., para garantir uma operação segura e suave em todo o processo.

4, nosso serviço

5, pacote e entrega

6, FAQ