DX8364 Ensaio de resistência ao fogo dos componentes do edifício Forno vertical e forno horizontal (EN13381-8)

DX8364 Teste de Resistência ao Fogo de Componentes de Edificação Forno Vertical e Forno Horizontal (EN13381-8)

Forno horizontal:

Escopo do teste:

1. Paredes de suporte de carga de concreto armado com área de fogo unilateral de 3000×3000 (mm), paredes de suporte de carga de estrutura de aço com camada protetora (revestimentos retardantes de fogo), paredes de suporte de carga de placa de quilha de aço leve, paredes de suporte de carga de madeira laminada colada, etc., e determinação da temperatura de pontos selecionados com diferentes seções e diferentes larguras dentro da parede.

2. Teste de resistência ao fogo de acessórios reconstruídos não portantes. Dispositivo de teste inteligente para resistência ao fogo de parede não portante

O tamanho líquido do forno é 4200×4800×1500 (mm), e a área de fogo da amostra é 4200×4800 (mm)

Escopo do teste: Pode detectar o desempenho de resistência ao fogo de amostras estruturais simétricas e assimétricas sob as mesmas condições de trabalho ao mesmo tempo, como: portas e janelas corta-fogo, vidro, materiais de vedação corta-fogo, etc., e também pode realizar testes de resistência ao fogo em grandes divisórias corta-fogo e componentes de divisórias corta-fogo, como paredes corta-fogo superdimensionadas, paredes divisórias de vidro corta-fogo e persianas corta-fogo, com alta eficiência, e pode testar várias amostras diferentes ou semelhantes ao mesmo tempo.

3. Dispositivo de teste inteligente para resistência ao fogo de coluna de suporte de carga,

O tamanho líquido do forno é 3000×3000×4700 (mm), e a altura do fogo da amostra é 3000~4600mm (a altura total da coluna é 3600~5200mm). O tamanho máximo da seção transversal da amostra é 800 mm× 800 mm ou Φ800 mm.

A carga axial total é 15000kN, e as cargas excêntricas superior e inferior são 1000kN cada.

Escopo do teste:

1. A altura da coluna é 3600~5300mm, a altura do fogo é 3000~4700mm, e o teste de resistência ao fogo de várias formas e tamanhos de seção transversal de colunas de concreto armado suportando cargas compostas simples e múltiplas.

2. A altura da coluna é 3600~5300mm, a altura do fogo é 3000~4700mm, e o teste de resistência ao fogo da coluna de estrutura de aço com uma camada protetora (revestimento à prova de fogo) é submetido a várias formas e tamanhos de seção transversal de cargas compostas simples e múltiplas.

3. Determinação da temperatura de pontos de medição selecionados com diferentes seções e diferentes profundidades dentro da coluna.

4. Teste de resistência ao fogo de outros itens (como cofres) que estão em chamas em todos os lados.

Dispositivo de teste inteligente para desempenho de resistência ao fogo de amortecedor corta-fogo. As configurações que fornecemos abaixo são apenas para referência;

Âmbito de aplicação: É adequado para componentes de suporte de carga e não suporte de carga, como paredes, vigas, colunas, pisos, tetos e telhados, e outras estruturas, acessórios ou estruturas podem ser usados como referência. Esta máquina de teste é adequada para o teste de todos os componentes das normas GB/T9978.1~9 e ISO834-1~9.

Conformidade com as normas: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Métodos de Teste de Resistência ao Fogo para Componentes de Edificação Parte I: Requisitos Gerais", ISO834-1:1999 "Teste de Resistência ao Fogo Componentes de Edificação Parte I: Requisitos Gerais"

Parâmetros principais:

Laboratório: 4,5M (comprimento) x 4,5M (largura) x 3,5M (altura), o uso interno de materiais de isolamento de alta temperatura.

Dispositivo de carregamento: O carregamento mecânico é adotado para mover o guindaste aéreo no edifício. O carregamento homogêneo, central, fundamental ou excêntrico pode ser simulado.

Estrutura de suporte: conectada a um suporte em cunha na estrutura por quatro rolos.

Termopares: incluindo termopares do forno, termopares traseiros, termopares móveis, termopares internos e termopares de temperatura ambiente são distribuídos em várias áreas.

Sonda de medição de pressão do forno: sonda de medição em forma de T, precisão de medição ± 2Pa

Sonda de medição de folga da amostra: diâmetro de 6 mm ± 0,1 mm de diâmetro ± 0,2 mm de diâmetro

Sistema de combustão: sistema de distribuição de gás (dentro de 10 metros), lança-chamas (não menos que 20) e válvulas reguladoras

Fonte de gás de combustão: propano com pureza superior a 95%, gás liquefeito (fornecido pelo usuário)

Vazão de gás: 0~100L/min Precisão de medição 2,5 graus

Vazão de ar: 0~50m3/min Precisão de medição≤±0,5m3/min

Capacidade do tanque de gás: ≥50kg×6

Sistema de controle de temperatura do forno: o ponto de amostragem máximo é 10 pontos

sistema de ventilação e amortecedor de controle, etc.

Faixa de medição do calor radiante na superfície de retrofogo da amostra: 0~10W/cm2

O controle de temperatura e pressão no forno é realizado conectando o RS485 do computador ao sistema de controle, e a tensão de saída CC dos sensores de teste de combustão, como termopares e sensores de pressão, é convertida em forma digital, que pode então ser transmitida ao sistema de computador para exibição e armazenamento.

Observação: O dispositivo de teste de resistência ao fogo de componentes de edifícios deve ser realizado de acordo com os produtos que precisam ser testados pelos clientes, de modo a evitar custos desnecessários. Por exemplo, o Instituto de Pesquisa de Incêndio de Tianjin do Ministério da Segurança Pública tem 5 instrumentos de teste de resistência ao fogo para diferentes componentes de edifícios, nomeadamente o dispositivo de teste inteligente para a resistência ao fogo da placa da viga de suporte de carga, o dispositivo de teste inteligente para a resistência ao fogo da parede de suporte de carga, o tamanho líquido do forno é 3000×3000×1500 (mm), a área de fogo da amostra é 3000×3000 (mm), e a capacidade total de carregamento é 2000kN

Forno Vertical:

Âmbito de aplicação: É adequado para componentes de edifícios horizontais, como paredes, vigas, colunas, lajes de piso e tetos para determinar suas características de resistência ao fogo sob condições de fogo padrão.

Atende aos padrões: GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: :200 e outros requisitos de teste.

Características de desempenho: o uso de cartão de aquisição de vários bits de alta precisão, coleta de temperatura, pressão, vazão e outros aspectos dos dados, através da análise, processamento e controle de microcomputador para produzir reprodução em tempo real das informações reais de combustão, e através da análise de microcomputador para determinar suas características de combustão, toda a máquina usa dispositivos de alta qualidade, para garantir que o sistema seja de alta qualidade, operação de alta velocidade, com avançado.

Parâmetros técnicos:

1. Composição do instrumento: forno de teste refratário, sistema de medição de vazão de gás, sistema de medição de temperatura e sistema de medição e controle de pressão.

2. Forno de teste refratário: É um forno de teste vertical com um tamanho interno de 4,5m (comprimento), × 3,5m (profundidade) × 1,25m (altura).

3. Estrutura do forno: A estrutura de aço é adotada, a parede do forno é construída com tijolos refratários no meio da estrutura de aço, e o lado interno da parede do forno é feito de material de isolamento térmico resistente a altas temperaturas, com uma densidade maior que 1000kgpm3. O lado externo é envolto com aço colorido, a espessura do material de revestimento do forno é de 65mm, e a temperatura de teste de temperatura no forno é de até 1250°C.

4. Sistema de medição de temperatura:

1. Termopar no forno: O forno adota termopar de níquel-cromo-níquel-cromo tipo K com um diâmetro de fio de 2,0 mm de acordo com GB/T 16839.1, a cobertura externa é manga de tubo de aço inoxidável resistente ao calor, e o meio é preenchido com materiais resistentes ao calor, e o comprimento da manga saliente da extremidade quente não é inferior a 25 mm, um total de 5 peças, e a precisão da temperatura é <± 15 °C.

2. Medição da temperatura da superfície de retrofogo: usando um termopar com um diâmetro de 0,5MM, soldagem a uma espessura de 0,2MM e um diâmetro de 12MM

Na folha de cobre redonda, o grande termopar de níquel-cromo-níquel-silício de acordo com GB/T16839.1 deve ser coberto com uma junta de amianto de 30MM de comprimento, largura e 2,0MM de espessura. Total 20

3. Medição da temperatura média: 8 termopares, adequados para GB/T7633-2008 e GB/T17428-2009

4. Medição da temperatura máxima: O termopar é a medição de 20 portas duplas com faixa que pode cobrir até a largura máxima da porta de 1200mm.

5. Termopar móvel: medido por termômetro infravermelho

6. Termopares internos: Existem 4 termopares, que são adequados para medir a temperatura interna dos dutos de ventilação.

7. Medição da temperatura ambiente: O termopar blindado com um diâmetro de 3,0MM é usado, e o grande termopar de níquel-cromo-níquel-silício tipo K em conformidade com GB/T16839.1 é adotado.

8. Medição da pressão do forno: sonda de medição em forma de T, precisão de medição ± 2pa. três

9. Sistema de carregamento: Adote o sensor de pressão para medir

10. Instrumento de medição de deformação: dispositivo eletrônico de medição de deformação é adotado

11. Sonda de folga: feita de acordo com o padrão GB/T9978.1

12. Queimador: Existem 8 queimadores de alta velocidade embutidos nas paredes do forno em ambos os lados, seis em cada lado. Fornece o calor necessário para aquecer no forno.

13. Exaustão de fumaça: Existem três orifícios de exaustão de fumaça na parede do forno atrás da parede do forno, que estão conectados à chaminé na parte traseira para descarregar os gases de combustão no corpo do forno. Controle de estresse.

14. Orifício de observação: Existem dois orifícios de visualização na parede lateral do corpo do forno, que são usados para observar a superfície do fogo e a chama da amostra durante o teste.

15. Dispositivo de carregamento: usando um carrinho, 3,5M de altura, 3,0M de largura, composto por uma carroceria e uma plataforma de peça de teste. A carroceria é projetada com quatro rodas de chão, que podem se mover no trilho, e a plataforma de teste: estrutura de aço quadrada de 3,0m*3,0m. Durante o teste, a plataforma de peça de teste com a peça de teste é içada para a carroceria com um guincho elétrico, e então o carrinho é empurrado para a posição de teste e fixado, e então o teste é iniciado.

16. Parte de controle elétrico: software de configuração MCGS e programa PLC de computador industrial integrado são adotados.

Incluindo: interface de controle principal, interface de curva de temperatura do forno, interface de temperatura da amostra, interface de registro histórico e interface de determinação de parâmetros.