Material novo Co. de Chengdu Eson, Ltd.
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A baixa compressão ajustou o composto Uncured de Fluorcarbon usado na selagem do tubo do gás
Cinco materiais de borracha comuns são usados na indústria de petróleo e gás: Borracha de NBR, borracha de HNBR, borracha de FKM, copolímero da borracha dos alfas, e do propileno e borracha de FFKM.
Os componentes principais de gás natural são: a maioria de metano, pequena quantidade de etana e propano e butano.
O tipo de borracha do copolímero e do terpolymer do flúor tem a boa resistência ao butano e o metano e o propano que significa a borracha do fluoro igualmente têm a boa resistência do gás natural.
Fluororubber é um tipo do polímero. Tem o desempenho particularmente excelente e é amplamente utilizado na produção de produtos de selagem especiais. No encanamento e na junção de produtos do gás natural, o O-tipo Quadrado-tipo anel do fluorogum de selagem é igualmente amplamente utilizado.
O gás natural é uma mistura de gases combustível que consiste principalmente em gás do hidrocarboneto (CH4). Há três formulários principais da existência:
1. O gás natural ordinário refere o gás natural na temperatura ambiente e na pressão com uma densidade relativa de 0,59. Sob as condições padrão (101325Pa, 0℃), a densidade da mistura de gases natural é 0,71 Kg/m3 e a densidade do ar é 1,29 Kg/m3, e a densidade relativa é a relação dos dois.
2. O gás natural comprimido (CNG) refere o gás natural com uma pressão de mais do que 20MPa e uma pressão geral de 25MPa. É um combustível ideal do veículo.
3. O gás natural líquido (GNL) refere o gás natural que é transformado em um estado líquido. Sob a pressão normal, a temperatura é refrigerada a -162℃. Do gás ao líquido se de refrigeração a -140℃ em 20MP.
| Grupo: | 20070202 | Cor: | Vermelho | |||||
| Cura da imprensa: | 170℃*10min | Cura do cargo: | 230℃*24h | |||||
| Temperatura ambiente: | 23 | Umidade: | 55% | |||||
| Artigo do teste | Resultado da análise | Método do teste | ||||||
| Condição de teste: Temperatura: 177℃ Tempo: Segundo 600 | ||||||||
| (TS2) chamusque o tempo, Ts2, segundo | 1:05 | ASTM D1646 | ||||||
| (TC10) chamusque o tempo, Tc10, segundo | 0:56 | ASTM D1646 | ||||||
| Tempo (TC90) a 90%cure, t'90, segundo | 2:20 | ASTM D1646 | ||||||
| (ML) torque mínimo, ML, dN-m | 3,45 | ASTM D1646 | ||||||
| (MH) torque máximo, MH, dN-m | 16,42 | ASTM D1646 | ||||||
| As propriedades típicas testam: | ||||||||
| Costa A da dureza | 73 | ASTM D2240 | ||||||
| Resistência à tração (MPa) | 12,8 | ASTM D412, morrem C | ||||||
| Alongamento (%) | 251 | ASTM D412, morrem C | ||||||
| grupo da compressão, 24h em 175℃ (%) | 23,1 | ASTM D395 | ||||||
| Resistência de óleo de Astm No.3, 70h em 150℃ | ||||||||
| , mudança no volume, % | 1,45 | ASTM D471 | ||||||
| Envelhecimento de calor, 70h em 275℃ | ||||||||
| Mudança na dureza, Técnico Especialista de Filial | 3 | ASTM D2240 | ||||||
| Mudança em elástico, % | 5 | ASTM D412, morrem C | ||||||
| Mudança no alongamento, % | -12 | ASTM D412, morrem C | ||||||
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