ASTM A234 Gr. WPB ASME B16.9 Capa final de aço carbono
Uma tampa de acabamento de aço carbono soldado é um tipo de encaixe de tubulação que é usado para fechar a extremidade de um tubo.
As tampas finais são tipicamente feitas de aço carbono, um material durável e robusto comumente usado em sistemas de tubulação devido à sua resistência e resistência à corrosão.
As tampas de acabamento de aço carbono soldado estão disponíveis em uma variedade de tamanhos para se adequar a diferentes diâmetros e especificações de tubos.
Informações sobre o produto
| Nome do produto |
Capa final de aço carbono |
| Faixa de tamanho |
1/2 a 48 |
| Espessura da parede |
SGP STD SCH5S SCH10S SCH40S SCH 80S SCH160S XS XXS |
| Normas |
ASTM A234 |
| Grau |
WPB |
| Normas de fabrico |
A norma ASME B16.9 MSS-SP-43 |
| Revestimento |
Óleo preto à prova de ferrugem ou galvanizado a quente, óleo transparente |
Aplicações:
Sistemas de tubulação: As tampas de extremidade são usadas em várias indústrias e aplicações onde a extremidade de um tubo precisa ser fechada com segurança.
Pressão e temperatura: adequado para aplicações em condições de pressão e temperatura moderadas a elevadas.
ASTM A234 WPB B16.9 Dimensões da tampa final (mm)
A tampa é usada para selar uma extremidade aberta do tubo.9 será soldado até o fim e não precisa ser incluído na dimensão de comprimento da corrida do tubo.
| NPS |
Doença de overdose.
mm
polegada |
E [NOTA (1) ]
mm
polegada |
E
mm
polegada |
E1[NOTA 2]
mm
polegada |
| 1/2 |
21.3
0.84 |
25
1.00 |
4.57
0.18 |
25
1.00 |
| 3/4 |
26.7
1.05 |
25
1.00 |
3.81
0.15 |
25
1.00 |
| 1 |
33.4
1.32 |
38
1.50 |
4.57
0.18 |
38
1.50 |
| 1-1/4 |
42.2
1.66 |
38
1.50 |
4.83
0.19 |
38
1.50 |
| 1-1/2 |
48.3
1.90 |
38
1.50 |
5.08
0.20 |
38
1.50 |
| 2 |
60.3
2.38 |
38
1.50 |
5.59
0.22 |
44
1.75 |
| 2-1/2 |
73.0
2.88 |
38
1.50 |
7.00
0.28 |
51
2.00 |
| 3 |
88.9
3.50 |
51
2.00 |
7.62
0.30 |
64
2.50 |
| 3-1/2 |
101.6
4.00 |
64
2.50 |
8.13
0.32 |
76
3.00 |
| 4 |
114.3
4.50 |
64
2.50 |
8.64
0.34 |
76
3.00 |
| 5 |
141.3
5.56 |
76
3.00 |
9.65
0.38 |
89
3.50 |
| 6 |
168.3
6.62 |
89
3.50 |
10.92
0.43 |
102
4.00 |
| 8 |
219.1
8.62 |
102
4.00 |
12.70
0.50 |
127
5.00 |
| 10 |
273.0
10.75 |
127
5.00 |
12.70
0.50 |
152
6.00 |
| 12 |
323.8
12.75 |
152
6.00 |
12.70
0.50 |
178
7.00 |
| 14 |
355.6
14.00 |
165
6.00 |
12.70
0.50 |
191
7.50 |
| 16 |
406.4
16.00 |
178
7.00 |
12.70
0.50 |
203
8.00 |
| 18 |
457.0
18.00 |
203
8.00 |
12.70
0.50 |
229
9.00 |
| 20 |
508.0
20.00 |
229
9.00 |
12.70
0.50 |
254
10.00 |
| 22 |
559.0
22.00 |
254
10.00 |
12.70
0.50 |
254
10.00 |
| 24 |
610.0
24.00 |
267
10.50 |
12.70
0.50 |
305
12.00 |
| 26 |
660.0
26.00 |
267
10.50 |
- Não. |
- Não. |
| 28 |
711.0
28.00 |
267
10.50 |
- Não. |
- Não. |
| 30 |
762.0
30.00 |
267
10.50 |
- Não. |
- Não. |
| 32 |
813.0
32.00 |
267
10.50 |
- Não. |
- Não. |
| 34 |
864.0
34.00 |
267
10.50 |
- Não. |
- Não. |
| 36 |
914.0
36.00 |
267
10.50 |
- Não. |
- Não. |
| 38 |
965.0
38.00 |
305
12.00 |
- Não. |
- Não. |
| 40 |
1016.0
40.00 |
305
12.00 |
- Não. |
- Não. |
| 42 |
1067.0
42.00 |
305
12.00 |
- Não. |
- Não. |
| 44 |
1118.0
44.00 |
343
13.50 |
- Não. |
- Não. |
| 46 |
1168.0
46.00 |
343
13.50 |
- Não. |
- Não. |
| 48 |
1219.0
48.00 |
343
13.50 |
- Não. |
- Não. |
* NPS: Tamanho nominal do tubo; O.D: Diâmetro exterior no bisel; E: comprimento [NOTA (n) ]; E1: Limitar a espessura da parede para o comprimento; E: comprimento [NOTA (n) ].
ASTM A234 WPB CAP Composições químicas (%)
| Grau |
C |
- Não |
P |
S |
Sim |
Cr |
Mo. |
Não. |
Cu |
V |
Nb |
| WPB |
≤ 0.30 |
0.29-1.60 |
≤ 0.050 |
≤ 0.058 |
≥ 0,10 |
≤ 0.40 |
≤ 0.15 |
≤ 0.40 |
≤ 0.40 |
≤ 0.08 |
0.02 |
*Para a norma ASTM A234 Gr. WPB, o equivalente de carbono (CE), com base na análise térmica e na fórmula seguinte, não deve ser superior a 0.50. C.E. = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15. Os valores C.E. devem ser indicados no relatório de ensaio.
* Os acessórios ASTM A234 WPB fabricados a partir de barras ou chapas podem ter 0,35 máximo de carbono e os fabricados a partir de forjas podem ter 0,35 máximo de carbono e 0,35 máximo de silício, sem mínimo.
*Para cada redução de 0,01% abaixo do limite máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do limite máximo especificado, até um máximo de 1,65%.
*A soma de cobre, níquel, cromo e molibdênio não deve exceder 1,00%
