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Solução da experiência dos anos de Allfine Group-20
1: Linha de produção máquina da cópia do flexo, máquina cortando da etiqueta da máquina, da máquina de corte, da inspeção e do rebobinamento
2: PVC da etiqueta da garrafa da linha-água do pacote, impressora flexíveis da rotogravura do animal de estimação da transferência térmica, do Opp, do Pe etc., laminador seco, máquina de sopro do filme do PE dos PP, saco que faz a máquina
3: Papel do decalque, vinho e maquinaria de fumo da imprensa da tela da pacote-seda, secador do wicket, secador uv
4: Linha de produção impressora do copo de papel do flexo. máquina cortando, copo de papel que faz a máquina
1: Salvo o material 2: Melhore a eficiência 3: 4 tranning profissionais: Fábrica construída
Sócio Gerente-Jack Huang
Grupo de Allfine
7color 320 duas unidades (4+3) etiquetam o rolo para rolar a etiqueta autoadesiva/etiqueta das impressoras flexographic para moldar o cortador de dado
flexo que imprime a produção line.pdf
Modelo | Máquina de impressão do flexo da etiqueta (velocidade de impressão 100m/min) | ||||
Largura | 320mm | 420mm | 520mm |
Nota: o modelo da elevação será com os 2 servos motores e movimentações, PLC (Alemanha siemens), tela táctil (Taiwan Weinview), etc. A velocidade imprimindo é 100m/min. |
Configuração padrão 1. 1grupoderolosdeimpressão 2. 1set do rolo do anilox 3. Secador do IR 4. Uma estação cortando giratória 5. Controlador da tensão do Unwinder (tipo de China) 6. Controlador da tensão de Rewinder (tipo de China) 7. sistema deguiamento: Simulação MPE |
Dados técnicos | |||
Modelo | 320 | 420 | 520 |
Velocidade de impressão | 100m/min | 100m/min | 100m/min |
Imprimindo a cor | 4colours | 4colours | 4colours |
Largura máxima do papel | 350mm | 450mm | 550mm |
Largura máxima de .printing | 320mm | 420mm | 520mm |
Diâmetro do desenrolamento do máximo | 600mm | 600mm | 600mm |
Diâmetro do rebobinamento do máximo | 600mm | 600mm | 600mm |
Imprimindo o comprimento | 175-355mm | 175-355mm | 175-355mm |
Precisão da cromatografia | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm |
Dimensões | 2m*1.0m*2.2m | 2m*1.1m*2.2m | 2m*1.2m*2.2m |
Peso da máquina | Aproximadamente 2600kg | Sobre 2800kg | Aproximadamente 3000kg |
Platemaking [3]
O primeiro método do desenvolvimento da placa usa o polímero sensível à luz. Um negativo de filme é colocado sobre a placa, que é exposta à luz ultravioleta. O polímero endurece-se onde passagens claras através do filme. O polímero restante tem a consistência da goma mastigada. É lavado afastado em um tanque da água ou do solvente. As escovas esfregam a placa para facilitar o processo do “esmaecimento”. O processo pode diferir segundo se as folhas contínuas do photopolymer ou do photopolymer líquido estão usadas, mas o princípio é ainda o mesmo. A placa a ser lavada para fora é fixada na unidade orbital do esmaecimento em uma placa de base pegajosa. A placa é lavada para fora em uma mistura do sabão da água e da máquina de lavar louça de 1%, em uma temperatura de aproximadamente 40 °C. A unidade é equipada com um filtro de membrana duplo. Com isto o carregamento ambiental é mantido a um mínimo absoluto. A unidade da membrana separa o photopolymer da água do esmaecimento. Após a adição de para absorver a gelatina por exemplo, o resíduo do photopolymer pode ser disposto como resíduos sólidos padrão junto com a recusa de agregado familiar. A água reciclada é reutilizada sem adicionar nenhum detergente. [4]