
Add to Cart
Microplaquetas industriais automáticas de Doritos da tortilha que fazem a planta de microplaquetas da máquina
Descrição
A máquina de processamento das microplaquetas de Doritos toma principalmente a farinha de milho, amido de milho e a farinha de arroz etc. como a matéria prima, após a extrusão, dando forma e fritando ao tempero, pode ser alimentos bons de petisco convenientes. Seu gosto torrado, nutritivo, fácil digerir no país e no estrangeiro a vantagem para transformar-se alimento para todas as idades.
Processando o fluxograma
Sistema de mistura---Sistema de extrusão---Dando forma ao sistema---Fritando o sistema----Sistema do tempero---Sistema da embalagem
Imagens dos produtos
a. Matérias primas: adota o óleo de farinha de milho, de farinha de arroz, vegetal, o sal etc. como matérias primas.
b. Produtos: Esta linha pode ser usada para produzir cornetins, microplaquetas de Doritos, petiscos, cereais ajustando os moldes da extrusora;
c. Capacidade: 100-800kg/h
d. Fluxograma: Sistema de mistura---Sistema de extrusão---Dando forma ao sistema---Fritando o sistema----Sistema do tempero---Sistema da embalagem
e. Tensão em China: Três fases: 380V/50Hz, fase monofásica: 220V/50Hz, nós podemos fazê-lo de acordo com a tensão local dos clientes de acordo com países diferentes
f. Materiais das máquinas: produto comestível internacional de aço inoxidável
Vantagens
1, totalmente automático da matéria prima que alimenta aos produto acabados.
2, sistema de controlo visível da auto-temperatura, fazem o temperatura-controlo a ser mais direto-visão, parâmetro para ser mais preciso.
3, os parafusos são feitos pelo aço de liga e o ofício especial, a vida do parafuso é mais longo, usa a estrutura de sistema do bloco de apartamentos, pode combinar intencionalmente.
O sistema de lubrificação forçado pode garantir uma vida mais longa da transmissão do equipamento.
Parâmetros técnicos:
Modelo | KS-65 | KS-70 | KS-85 |
Poder instalado | 74kw | 105kw | 205kw |
Consumo de potência | 52kw | 75kw | 150kw |
Capacidade de produção | 100-200kg/h | 200-260kg/h | 400-500kg/h |
Dimensão (milímetro) | 17000*1300*2200 | 20000*1500*2200 | 30000*1500*2600 |
Extrusora dos petiscos
A extrusora do dobro-parafuso consiste alimentar o sistema, sistema expulsando, cortando o sistema, o sistema de aquecimento, o sistema de transmissão e o sistema de controlo. Nós alimentaremos o material da máquina de alimentação e obter o estado do tecido inflando o material e o tambor da máquina deve ser corte de alta temperatura, de alta pressão e alto. O material pode ser esterilizado pelo de alta temperatura e pela alta pressão e fazer o cofre forte do produto.
1. Parafuso da liga (38CrMoAL) feito o processo da nitruração, de grande resistência e pelo desgaste-descanso. capacidade da Auto-limpeza, nenhuma necessidade de descarregar ou limpar o tambor e de parafusá-lo quando repreensão ou substituição dos materiais.
2. Adotando o conversor velocidade-ajustado no sistema de alimentação, sistema de extrusão e cortando o sistema. Máquina de alimentação do parafuso gêmeo de aço inoxidável do produto comestível, materiais estáveis que alimentam no processo inteiro do alimento.
3. Caixa de engrenagens com função automática da lubrificação, vida de alargamento da engrenagem.
4. O radiador aumentado em conduzir a peça para efeito refrigerando forçado, assegurando a extrusora opera-se com segurança.
5. Barrel com circulação água-de refrigeração, matérias primas não somente para o milho/arroz, também para a farinha de trigo/amido com viscosidade alta. Relação diferente da temperatura da umidade-extrusão, inteiro-expandida e metade expandida como o tipo diferente de produtos.
6. Faca de corte fixada no assento da cabeça do dado, corte giratório pela movimentação da V-correia.
Após o serviço de venda:
1. Nós fazemos a disposição exata da fábrica projetar de acordo com o tamanho da fábrica do cliente; se o cliente precisou, nós poderíamos fazer a oficina projetar com poder da eletricidade, fonte de água, poder do gás, armazenamento material, armazenamento final, toalete do trabalhador, etc.
2. Após ter entregado máquinas à fábrica do cliente, nós começamos aplicar-se imediatamente para o visto ao país do cliente; normalmente a embarcação precisa 20-60 dias ao porto exigido, assim que nós temos bastante tempo para obter o visto. Quando as máquinas chegarem sua fábrica, nossos coordenadores estão prontos para partir para o serviço de comissão.
3. 1-2 de nossos coordenadores irá a sua fábrica instalar e ajustar a linha de processamento para realizar a produção normal no tempo o mais curto.
4. Nossos coordenadores tiveram a responsabilidade treinar e ensinar aos trabalhadores como operar, limpar, manter e reparar todas as máquinas, até que os trabalhadores poderiam bem operar a linha de processamento.
5. Custa normalmente 7-10 dias para o serviço de comissão, e nós fornecemos uma garantia de 1 ano da data da conclusão do serviço de comissão.
6. Os bilhetes do voo da viagem de ida e volta do coordenador, a acomodação e o salário diário USD 70 estão na conta do cliente.