Projeto do layout da planta de processamento de tomate completa
Esta solução completa de design de layout de planta de processamento de tomate é um serviço B2B completo para novos construtores de projetos que querem construir uma fábrica de processamento de tomate padronizada e de alta eficiência do zero.Fornecemos um serviço completo que abrange o planeamento do layout da planta, correspondência da selecção de equipamento, otimização do fluxo de trabalho, orientação para a conformidade com as normas internacionais de higiene e entrega final do projecto "chave na mão".
Diferente de comprar máquinas separadas de diferentes fornecedores,Esta solução completa de planta organiza cientificamente cada unidade de processamento e posição do equipamento de acordo com a sua capacidade de processamento diária alvo, espaço de oficina local e requisitos da regulamentação local de segurança alimentar.evitar o fluxo cruzado de matéria-prima e produto acabado na oficina, o que reduz consideravelmente o risco de higiene.
Forneceremos um desenho completo do layout da planta em 3D, desenho da construção da fundação do equipamento, cálculo do consumo de água, eletricidade e vapor, e guia de pós-operação do trabalhador.A solução pode corresponder a diferentes níveis de capacidade de uma pequena mini fábrica de 50 toneladas por dia a uma grande fábrica de escala industrial de 1500 toneladas por dia, totalmente adaptado aos diferentes orçamentos de investimento dos clientes B2B.
Muitos projetos de fábricas de processamento de tomate construídos com esta solução completa de planta estão funcionando de forma estável na África e no Sudeste Asiático.Feedback dos clientes que este projeto de layout sistemático evita muitos erros de projeto desnecessários na fase inicial, ajudando-os a poupar custos extras de modificação do projeto e a encurtar significativamente o período total de construção do projeto.
Especificações técnicas
| Nome do produto |
Solução única para a linha de processamento de mangas |
| Capacidade de entrada de frutas frescas |
500 kg por hora ~ 25 toneladas por hora, personalizado |
| Matéria-prima |
Mangas frescas |
| Produtos finais |
Puré de polpa de manga, concentrado de manga, molho de manga, sumo de manga, bebida de manga |
| Produto final Brix |
14% a 20% |
| Opções finais do pacote |
Saco asséptico, lata de alumínio, saco de pé, recipiente de PP, garrafa de plástico, frasco de vidro, caixa de cartão de cabeçalho, embalagem Tetra, etc. |
| Material da máquina |
Grau alimentício SUS304 ou SUS316 |
| Garantia |
12 meses após a colocação em serviço |
| Requisito do operador |
Cerca de 10 a 12 pessoas |
| Voltagem |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (ajustável ao padrão do país do cliente) |
| Vantagens |
Economia de energia, alta eficiência, economia de água, desempenho estável |
Diagrama de fluxo de processamento
MANGO FRESCO ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVAGEM ⇒ SORTEIRA ⇒ DESTINAÇÃO ⇒ PRÉ-CALENTAMENTO ⇒ PULPAGEM E REFINIAÇÃO ⇒ CENTRIFUGA ⇒ ESTERILIZAÇÃO ⇒ ENCHIMENTO ASEPTICO ⇒ ARMESTRO OU MIXE
Produtos finais e opções de embalagem
Nossa linha de processamento utiliza manga fresca e pasta de manga como matérias-primas para produzir vários produtos finais, incluindo pasta de manga, molho de manga, suco de manga, pó de manga, manga em pedaços e manga seca.
Os formatos de embalagem disponíveis incluem sacos assépticos, latas metálicas, saquetes, sacolas de pé, recipientes de PP, garrafas de vidro, garrafas de PET e caixas de cartão.
Características fundamentais
- Integração completa do processo: processamento abrangente da manga desde o pré-tratamento até ao engarrafamento dos produtos acabados num único sistema integrado
- Garantia de segurança: Construído com aço inoxidável 304/316 e certificação FDA/CE para garantir padrões de segurança alimentar
- Inteligente e produtivo: controlo preciso dos parâmetros através de um PLC com capacidade ajustável de 500 kg/h a 10 t/h
- Eficiência energética e ecológica: configuração de baixa potência para minimizar os custos operacionais
- Funcionalidade versátil: Capaz de processar polpa de manga, vários sucos e purê de vegetais
- Apoio completo: Serviços de concepção, instalação, comissionamento, formação técnica e assistência pós-venda sob medida
Etapas detalhadas do processo
1Plataforma de descarga
A plataforma de drenagem especializada com armas de água simplifica o descarregamento de mangas cruas de caminhões, proporcionando ao mesmo tempo capacidades de pré-lavagem para melhorar a eficiência da linha de produção.
2Elevador.
Esta máquina transporta mangas frescas de fora do edifício para dentro da instalação de processamento.
3Lavar.
Lavar cuidadosamente as frutas frescas antes da trituração, utilizando lavadoras de bolhas e lavadoras de escovas e sprays.
4. Sortando
Inspecção visual por parte do pessoal após a lavagem para identificar defeitos, garantindo que apenas frutas de alta qualidade atravessem a linha de produção.
5Desagradável.
O remover de manga opera a 1470 r/min, esmagando efetivamente a manga fresca para garantir a limpeza completa do núcleo e da pele, maximizando o rendimento da polpa e a eficiência da produção.
6Preaquecimento
O pré-aquecedor de temperatura ajustável (45°C a 85°C) aumenta a produção de sumo para o processamento subsequente, protegendo a cor e o sabor do produto final.
7Pulverizador e Refinador
Funcionando a 1470 r/min, esta máquina gera força centrífuga para passar o produto através de telas para refinamento.Mangas, e maçãs.
8. Espiral horizontal centrífuga
Reduz os sólidos e impurezas para garantir que o puré de polpa de manga esteja livre de contaminantes e manchas pretas.
9Esterilização.
Esterilizador tipo tubo-em-tubo com temperatura e tempo de retenção ajustáveis para diferentes requisitos do produto.
10. Enchimento asséptico
Funciona com esterilizador tubo-em-tubo em sistema de ciclo fechado.
11Armazenagem ou mistura
O produto final pode ser armazenado tal como está ou utilizado como matéria-prima para a produção de molho de manga ou outros produtos.

