Beijing JJRS Technology Development Co., Ltd.
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Projeto de novo material de alta eficiência e baixo custo 0,5 ~ 2,5 mm 525 mm CGL unidade de galvanização
A JJRS é profissional em projetos chave na mão, desde o planejamento geral, projeto, fabricação, instalação, comissionamento e manutenção.Além disso, nosso negócio também abrange o projeto, fabricação e instalação de equipamentos individuais, bem como transmissão elétrica, sistema de controle e peças de reposição.Tudo com base nestes negócios de apoio, marcamos uma estratégia de desenvolvimento que toma como principal o processamento intensivo de tiras metálicas e as linhas de produção de revestimento de cores, e os produtos da indústria associados como complemento.
JJRS é o principal exportador, fabricante, fornecedor de fabricantes de fornos na China.JJRS é um dos vendedores verificados e confiáveis de produtos listados.Com sua vasta experiência no fornecimento e comercialização de Forno de Recozimento Contínuo, a JJRS conquistou uma reputação no mercado com Forno de Recozimento Contínuo de alta qualidade, etc.
Exemplo
Nome do projeto: Novo projeto de material 0,5 ~ 2,5 mm 525 mm Unidade de galvanização por imersão a quente contínua
Status de produção: projetando
Velocidade do processo: 48-120m/min, o valor máximo de TV é 120mm*m/min
Configuração de energia do sistema de acionamento: Regulação de velocidade de conversão de frequência CA
Faixa de ajuste da espessura do revestimento de zinco: 30-275g/㎡ (frente e verso)
Estado de revestimento de zinco: lantejoula de zinco normal
Método de Passivação: Passivação de Revestimento de Rolo
Direção da linha de produção: da direita para a esquerda, (vista do lado operacional)
| 1 | Nome do Projeto: | Novo projeto de material 0,5 ~ 2,5 mm 525 mm unidade de galvanização por imersão a quente contínua |
| 2 | Status de produção: | Projetando |
| 3 | Velocidade do processo: | 48-120m/min, o valor máximo de TV é 120mm*m/min |
| 4 | Velocidade de enchimento de loop: | Máx. 200m/min |
| 5 | Configuração de energia do sistema de acionamento: | Regulação de velocidade de conversão de frequência CA |
| 6 | Faixa de ajuste da espessura do revestimento de zinco: | 30-275g/㎡ (frente e verso) |
| 7 | Estado do revestimento de zinco: | lantejoula de zinco normal |
| 8 | Método de Passivação: | Passivação de Revestimento de Rolo |
| 9 | Direção da Linha de Produção: | Da direita para a esquerda, (visto do lado operacional) |
As características especiais de design deste sistema oferecem as seguintes vantagens:
Pontos de orvalho mais baixos devido ao excelente conceito de vedação do forno e até 100 % de hidrogênio na atmosfera do processo para evitar a oxidação da superfície, especialmente para os graus de aço elétrico da mais alta qualidade (> 2,5 % Si) em temperaturas de recozimento > 1000 °C
Temperaturas do material até > 1100 °C viáveis, especialmente com classes de usinas de alta eficiência, como M230-50A (> 3 % Si)
Tiras tão finas quanto 0,18 mm podem ser produzidas para aplicações de alta frequência.
Projeto de forno feito sob medida e com economia de recursos para minimizar os custos de peças de desgaste, utilidade e investimento
A mais recente tecnologia de queimador/tubo radiante e sistemas de aquecimento rápido para gradientes de aquecimento elevados para obter uma descarbonetação eficiente e textura melhorada (orientação cristalina)
A simulação do processo antes do tratamento térmico permite identificar programas de recozimento adequados para atingir as propriedades magnéticas e mecânicas especificadas
Unidades de regeneração de hidrogênio, que proporcionam economia de hidrogênio de até 50%, estão disponíveis
