Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Inovação tecnológica, qualidade em primeiro lugar, esforço pela excelência de primeira classe, satisfação dos clientes

Manufacturer from China
Fornecedor verificado
2 Anos
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Mecanismo de transmissão de potência de engrenagem de redução de cerâmica com alta precisão

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Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD
Cidade:changsha
Província / Estado:hunan
País / Região:china
Pessoa de contato:MsJulia Wang
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Mecanismo de transmissão de potência de engrenagem de redução de cerâmica com alta precisão

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Quantidade mínima de encomenda :Negociável
Condições de pagamento :T/T
Capacidade de abastecimento :Negociável
Tempo de entrega :(ordem de amostra) 7 dias
Detalhes da embalagem :De acordo com os pedidos dos clientes
Local de origem :Changsha, China
Superfície :Brilhante
Tipo :Gleason
Serviço :Personalizado
Grau de precisão dos dentes :Grau ISO 6-7
Materiais :20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#/PA66/416/410/304...
Tratamento térmico :Carburação e amortecimento/Carbonitruração/Alta frequência/Amartecido e temperado......
Eficiência :Alto
Diâmetro do eixo :Varia em função da aplicação
Aplicação :Componente mecânico
Forma :Engrenagem de bisel em espiral
Tamanho :Disponível em vários tamanhos
Lubrificação :necessária
Processamento :Moagem
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Produtos: Mecanismo de transmissão de potência de engrenagem de redução de cerâmica com alta precisão

1A engrenagem de redução de pottery é um dispositivo de engrenagem usado para reduzir a velocidade de rotação e aumentar o binário em máquinas cerâmicas.

2A engrenagem de redução é um mecanismo de transmissão de energia que transmite energia através de engrenagens de diferentes tamanhos em malha entre si.É uma parte importante do equipamento da máquina de cerâmica e desempenha um papel vital no funcionamento do equipamento.


Projeto da engrenagem de redução de cerâmica:

1O perfil dentário da engrenagem de redução de cerâmica tem requisitos de precisão rigorosos, e a tecnologia de processamento é complexa, exigindo várias etapas, tais como moagem de engrenagem, apagamento, moagem,e montagem, por isso o preço é relativamente elevado.

2Além disso, factores como o material da engrenagem, a precisão, a forma dos dentes e o método de lubrificação afectam o desempenho e a vida útil das engrenagens de redução de cerâmica.Deve ser prestada especial atenção ao cuidado e manutenção das engrenagens de redução de cerâmica para assegurar o funcionamento normal do equipamento..


Tabela de parâmetros da engrenagem redutora Potteryg:

Produtos

Mecanismo de transmissão de potência de engrenagem de redução de cerâmica com alta precisão

Serviço

Personalizado

Forma

Dispositivos de engrenagem em espiral, de engrenagem hipoidea

Fabricação de engrenagens dentárias

Moagem/moagem

Módulo (M)

≤ 4

Grau de precisão dos dentes

Grau ISO 6-7

Tratamento térmico

Carburação e amortecimento/Carbonitruração/Alta frequência/Amartecido e temperado......

Dureza

54-62HRC

Aplicação

Máquinas de construção civil, navios e equipamento de mineração


Introdução da engrenagem de redução:

1A engrenagem de redução consiste geralmente numa engrenagem de alta velocidade e numa engrenagem de baixa velocidade.e a engrenagem de baixa velocidade está ligada ao eixo da máquina de trabalhoQuando o motor gira a alta velocidade, a velocidade do eixo de saída é reduzida através da malhagem das engrenagens,e o binário de saída é aumentado ao mesmo tempo para atender às necessidades de máquinas de cerâmica.

2A dureza da engrenagem do redutor depende do seu material e do processo de tratamento térmico.As suas engrenagens são geralmente feitas de aço ligado de alta qualidade e processadas através de carburizantes., desgaste e outros processos para fazer a dureza da superfície do dente variar de HRC54 a HRC62.Deste modo, estendendo a vida útil da engrenagem e mantendo uma elevada eficiência de transmissão.


CaracterísticasEquipamento de moagem:

  1. Alta precisão: a moagem pode atingir uma precisão de usinagem muito elevada, geralmente superior ao barbear ou a desfilar.Melhorando assim o desempenho de transmissão do arte e reduzindo o ruído.
  2. Boa qualidade da superfície: no processo de moagem, a superfície dentária da engrenagem obtém marcas de usinagem suaves e uniformes,que ajuda a melhorar a resistência ao desgaste do engrenagem e reduz o coeficiente de atrito.
  3. Processamento de materiais duros: Como o processo de moagem é usado, ele pode processar materiais com maior dureza, o que é muito importante para as engrenagens que exigem alta resistência ao desgaste e resistência.
  4. Usinagem após tratamento térmico: a moagem é geralmente efectuada após o tratamento térmico da engrenagem (como a amortecimento e a temperação),Isso ocorre porque o tratamento térmico mudará o tamanho e a dureza da engrenagem, a moagem pode ser uma correcção dimensional precisa da engrenagem após o tratamento térmico.
  5. Custo elevado: o processo de moagem geralmente requer uma máquina de moagem especial e um fluxo de processo mais complexo, pelo que o custo é mais elevado,e é adequado para o processamento de engrenagens com requisitos de precisão e qualidade de superfície mais elevados.

Sobre a nossa empresa:

1. nós cOmitido ser o melhor fornecedor de engrenagens em espiral de alta precisão.Especialmente na produção de moagem de engrenagens.

2.A nossa empresa foiEsta instituição foi criada em 1994 e é uma empresa diretamente ligada à universidade, fundada pela Central South.Professor da Universidade Zeng Tao, o principal especialista em engrenagens em espiral na China.

3.Estamos.a produção RBase de I & D especializada no projecto profissional, investigação, fabrico e venda deengrenagens em forma de espiral modular e engrenagens hipoides de alta redução e engrenagens cilíndricas.

4.Os nossos produtos podemIndústriaque exigem, tais como robôs industriais, CNC torneamento e fresagem composto torre de corte de potência, industrialmáquinas de costura, engrenagens de redução, bicicletas, ferramentas elétricas e modelos aéreos.


O nosso equipamento:

  • 15 fresadoras de engrenagens: menos de 4 modos (incluindo uma fresadora CNC de engrenagens de cinco eixos).
  • 3 máquinas de engrenagem CNC de alta velocidade com menos de 3 modos.
  • 10 máquinas de rectificação de engrenagens com menos de 3 modos.
  • 5 máquinas de inspecção por rolamento de alta velocidade.
  • Máquinas de reboque de três marchas.
  • 1 centro de medição.
  • Quatro carros CNC.
  • 4 máquinas de moagem (incluindo moagem plana, moagem interna e moagem externa).
  • CNC 2 conjuntos.
  • 10 máquinas manuais de inspecção de laminação (incluindo uma Klingberg).

Display de imagem:

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