Materiais	20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 etc.
Forma	Cobre
Dureza	Cobre
Superfície	Brilhante
Ângulo de pressão	20°, também pode ser personalizado
Grau de precisão	Grau ISO 6-7
Faixa de diâmetro da roda de engrenagem	20-1250 mm
Tratamento térmico	Carburar, amortecer, carbonitridar, alta frequência, amortecer, temperar, etc.
Processamento	Forja, forja, moldagem, barbeamento, moagem, etc.
Aplicação	Máquinas-ferramenta

Principalmente envolvidos na concepção, processamento e vendas de alta precisão, alta resistência,

engrenagens em espiral de pequeno módulo, engrenagens hipoides de alta taxa de redução e engrenagens cilíndricas.

Características de processamento:

1. DH fabricação de precisão: engrenagens em espiral convexa exigem processos de fabricação de precisão devido à sua geometria dentária complexa.A precisão do processo de corte afeta diretamente o desempenho e a durabilidade da engrenagemTemos várias máquinas de moagem de engrenagens em espiral e máquinas de moagem de engrenagens, que podem processar engrenagens hipoides de alta taxa de redução e acoplamentos de dentes de arco de face final.

2. Moagem de engrenagens: Após o processo de corte inicial, as engrenagens em espiral geralmente precisam ser moídas. A moagem ajuda a melhorar o acabamento da superfície do dente da engrenagem, a precisão e o contato dente a dente.Assegurar a correcção da malha dos engrenagens para reduzir o ruído e as vibrações durante o funcionamento.

3Tratamento térmico: O tratamento térmico é um passo essencial no processamento de engrenagens em espiral.Isso envolve aquecer o equipamento a uma temperatura específica e depois apagá-lo para obter a dureza e a resistência necessáriasO tratamento térmico ajuda a melhorar a durabilidade e a resistência ao desgaste dos engrenagens.

4Inspecção e controlo de qualidade: Devido à natureza crítica das engrenagens em espiral, são adotados rigorosos procedimentos de inspecção e controlo de qualidade durante o seu processo de fabrico.Para assegurar a precisão dimensional e a consistência do perfil dentário das engrenagens, utilizamos vários métodos de medição, tais como máquinas tridimensionais de medição de coordenadas (CMM),e usamos o centro de medição de engrenagem de alta precisão para completar a detecção de precisão de passo de engrenagem, detecção de erros no perfil dentário e reverberaçãocorrecção dos erros do perfil dentário.