Equipamento de tratamento de fábrica para produção de vidro flutuante de espessura de 2 mm a 10 mm
1. Breve Descrição
O vidro flutuante tem uma superfície plana, excelente desempenho óptico, sem distorções, devido à sua boa qualidade, o vidro flutuante de rendimento pode ser usado para fabricação de processamento profundo.
2.Características
Como o vidro se forma líquido na superfície líquida do estanho metálico, poderia obter uma superfície de vidro polido de duas faces de alta qualidade.O paralelismo e a planície do vidro flutuante são tão melhores quanto o efeito de polimento mecânico, mas tem uma melhor capacidade mecânica e estabilidade química do que o vidro de polimento mecânico.
3. Área de fornecimento
- Sistema de tratamento de matérias-primas
- Sistema interno e externo de escoamento
- Fornos de vidro
- Banho de estanho
- Dispositivo de extremo frio
- Equipamento de utilidade
- Sistema de controlo automático
4. Matérias-primas
Os principais materiais incluem principalmente:
| areia de sílica |
| Dolomita |
| Caldeirão |
| Esparto de campo |
| Cinza de sódio |
| Bolo de sal |
| Cebolinha |
Os materiais auxiliares são as matérias-primas importantes e incluem principalmente:
| Agente de esclarecimento |
| Agente de coloração |
| Agente descolorente |
| Agente oxidante |
| Agente Redutor |
| Agente de combustão |
5Gráfico de fluxo técnico da linha de vidro flutuante
- Transferência de material qualificado para o forno para fusão.
- O líquido de vidro derretido flui para o banho de estanho e forma uma placa de vidro através de métodos mecânicos e químicos.
- Quando a temperatura da chapa de vidro é reduzida para cerca de 600°C, ela é transportada para o recozimento e alivia a tensão.
- Após a inspecção e corte, os transportadores de produtos de vidro de rendimento para a área de embalagem.
6Descrição do equipamento principal
6.1 Instalação por lotes
Para bateria e mistura das matérias-primas.
6.2 Forno
O tanque de fusão é uma parte fundamental da linha de produção de vidro, a qualidade dos materiais refratários é muito importante.
6.3 Banho de estanho
É uma chave e um dos equipamentos mais importantes da linha de produção de vidro flutuante.
O vidro líquido flutua sobre o estanho metálico, através de alongamento, moldagem, polir e tratamento por arrefecimento, formando uma placa de vidro qualificada e reduzindo a sua temperatura em torno de 600°C.O rolo de transição enviará a placa para o recozimento.
6.4- Estação de Proteção.
O gás nitrogénio, um gás incolor e inodoro, que é um componente principal do gás de protecção, com um estado de dissociação na natureza.Não pode queimar no ar nem se dissolver na água., o que pode impedir a oxidação do estanho metálico e nenhuma reação entre o gás nitrogénio e o estanho metálico.
O gás hidrogénio é um gás de combustão mais leve, incolor e inodoro, existente principalmente em estado composto.alta condutividade e forte atividade química, que pode ter reação química com muitos materiais para produzir vários tipos de hidreto.
6.5Anilando Lehr.
O objetivo do recozimento do vidro é eliminar a tensão residual interna e a heterogeneidade óptica do vidro flutuante, a fim de estabilizar a estrutura interna do vidro.
Na verdade, o processo de recozimento de vidro também é um processo de resfriamento, precisa controlar a velocidade de resfriamento de acordo com diferentes espessuras e requisitos.A tensão residual no vidro após recozimento deve satisfazer o requisitoEntretanto, a tensão temporária produzida durante o recozimento não deve ser excessiva, caso contrário, o vidro irá rachar durante o recozimento.
6.6Frigorífico.
Divide-se principalmente em três secções para a parte de acabamento a frio na linha de produção de vidro flutuante.
- Secção de inspecção e pré-tratamento
- Secção de corte e quebra
- Secção de empilhamento e embalagem
