Aquecimento da eletricidade, fornalha de vidro de aquecimento elétrica, proteção ambiental
1. breve descrição
O vidro foi usado para janelas e portas pelos romanos antigos a partir do século IV.
Em 1902, Voelker foi concedido uma patente básica para o vidro de derretimento usando o calor gerado por uma corrente elétrica através do material tratado. Sob o desenvolvimento e a melhoria contínuos da tecnologia de design e do elétrodo da fornalha, este método de derretimento elétrico é usado extensivamente.
Entre o ano 1920 1925, Raeder de Noruega usou o elétrodo de grafite para a fornalha, que conseguiu com sucesso uma fornalha inteiramente elétrica.
Em 1925, Corneljus da Suécia tomou este tipo da fornalha elétrica para produzir o vidro ambarino e o vidro verde. A fornalha de derretimento elétrica adota o método do carregamento geral e os flutuadores materiais de tratamento por lotes na superfície do líquido de vidro
O vidro é um condutor elétrico sob a alta temperatura. Há íons alcalinos e do potássio no líquido de vidro derretido. Estes dois íons têm a condutibilidade, quando a eletricidade através do líquido de vidro, o calor de joule será produzida, se há bastante calorias produzidas, ele pode derreter o vidro, que é chamado “o derretimento elétrico de vidro”.
O derretimento de vidro é o processo o mais importante na produção de vidro, ele é um processo de formação onde os materiais tratados formem um líquido qualificado uniformemente sem bolhas sob o aquecimento de alta temperatura.
Formação líquida de vidro
Nesta fase, o sedimento estará derretendo e o silicato e o SiO2 no sedimento mudarão ao líquido do vidro de sílex com uma abundância das bolhas. Contudo, seus componentes e caráter químicos são nem sequer.
Esclarecimento
O líquido de vidro é aquecido continuamente, e sua viscosidade é reduzida com abundância dos sundries gasosos liberados, que devem eliminar as bolhas visíveis com a associação do líquido.
Homogeneização
O líquido de vidro é mantido na alta temperatura por muito tempo, a ondinha elimina pela função difundida e homogeneiza no conjunto. A temperatura da homogeneização pode ser mais baixa do que a fase de cancelamento.
O derretimento de vidro é um processo muito complexo, ele inclui fenômenos e a reação físicos, químicos e físico-químicos. Estes fenômenos e a reação conduzem as matérias primas misturadas mecânicas ao líquido de vidro de derretimento complexo.
2. vantagens do derretimento elétrico:
- Eficiência térmica alta, até 80%~85%
- Mais economia de energia
- Pegada pequena
- Estrutura simples
- Reduza a volatilização do óxido caro nas matérias primas
- Tecnologia de derretimento estável
- Nenhuma poluição
- Abaixe o nível de ruído
- Condição de trabalho melhorada
- Líquido de vidro homogeneizado
- Qualidade de produto alta
- Controlo automático
- Menos custo de manutenção
3. estrutura da fornalha
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Tanque de derretimento
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Garganta
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Forehearth
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Bico
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4. Seção de derretimento da fornalha elétrica
Usando o tipo de derretimento vertical superior refrigerando teoria, que concentrará o processo de derretimento. O projeto da área de derretimento é beneficiado para o derretimento e a homogeneização de vidro, nenhuma zona da morte no espaço de derretimento, de que assegurará a eficiência de derretimento dos materiais e do esclarecimento de vidro, produzindo o líquido de vidro de alta qualidade.
Adote materiais fundidos elétricos do molde AZS para o derretimento e áreas dederretimento, tijolo da argila, tijolo claro da isolação da argila e os produtos de alumínio do silicato para outras peças.
