FOSHAN STAR TECHNOLOGY CO.,LTD

Manufacturer from China
Fornecedor verificado
2 Anos
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Serviço pós-venda de um ano Sistema de controlo PLC para fornos de temperação em plano de construção

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FOSHAN STAR TECHNOLOGY CO.,LTD
Cidade:foshan
Província / Estado:guangdong
País / Região:china
Pessoa de contato:MrLisa
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Serviço pós-venda de um ano Sistema de controlo PLC para fornos de temperação em plano de construção

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Modelo N.O. :A partir de 1 de janeiro de 2018
Tipo de máquina de corte de vidro :Não
Número da cabeça de moagem :Não
Condição :Novos
Serviço pós-venda :Um ano
Pacote de transporte :película protetora
Marca comercial :Fssida
Origem :China
Código do SH :8464201000
Capacidade de abastecimento :100 conjuntos/mês
Garantia :Um ano
Tipo :fornalha de moderação de vidro
Estrutura :Horizontal
Sistema de controlo :PLC
Tipo de máquina de lavar vidro :Não
Personalização :Disponível
Local de origem :China
Quantidade mínima de encomenda :1 conjunto
Tempo de entrega :Prazo de entrega na época de pico: 1-3 meses fora da temporada Prazo de entrega: no prazo de 15 dias
Condições de pagamento :LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Pagamento de pequena quantidade, Money Gram
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Serviço pós-venda de um ano Sistema de controlo PLC para fornos de temperação em plano de construção       
Descrição do equipamento
1.1Breve introdução

O forno inclui mesa de carregamento, secção de aquecimento, apagamento e arrefecimento, mesa de descarregamento e sistema de controlo.vidro de arquitectura, etc.

1.2 Carregamento Tabela
 
A mesa de carregamento é constituída por rolos revestidos de borracha e corda de Kevlar.O sistema de controlo do computador irá enviar o vidro para o forno quando o sistema de controlo do computador dar o comando de entrada.

1.3  Seção de aquecimento

A estrutura da secção de aquecimento é de tipo caixa de duas camadas revestida com material termo-isolante.Dentro da secção há um sistema de transportador com rolos de cerâmica resistentes a altas temperaturasOs elementos de aquecimento e as placas de radiação são instalados na camada superior e na camada inferior desta secção.O elemento de aquecimento é constituído por uma parte integrada com uma resistência de tipo espiral montada numa parte cerâmicaQuando o vidro vai entrar no forno, a porta da frente da secção de aquecimento abre os rolos da mesa de carregamento e secção de aquecimento mover ao mesmo tempo.Quando o copo estiver no forno,, a porta da frente fecha-se e o vidro sobre os rolos move-se para frente e para trás na distância calculada pelo sistema de controlo automaticamente, de modo a que o vidro seja aquecido uniformemente.A secção superior pode ser levantada para manutençãoOs elementos de aquecimento estão em matriz.

1.4 Flat quenching/cooling Secção

As secções de liga e chapa de aço são rivetadas a frio para evitar a deformação da soldagem térmica, garantindo efetivamente a planície total na face de extinção do ar.A abertura racional do bico e a disposição do buraco de ar garantem o resfriamento uniforme do vidroOs apagadores superiores e inferiores são combinados com ligações e acionamentos individuais, que podem controlar a altura racional para o bico de ar dos apagadores.Combinado com o controlo do equilíbrio da quantidade de ar superior e inferior, a parte superior e inferior dos vidros podem atingir a radiação térmica ideal, de modo a garantir a planitude do vidro de temperar.

1.5   Sistema de aquecimento por convecção forçada

Tubos de equilíbrio fabricados por tubos de ar de sistema de aquecimento por convecção com modelo leptospira.no âmbito do processo de produção, a câmara de aquecimento é penteada com convecção forçada e radiação.Você pode ligar o controle do compressor e quando você só pretende processar vidro transparente flutuante você só pode adotar radiação para processamento.

1.6 Tabela de descarregamento

A mesa de descarga é semelhante à mesa de carregamento. Quando o vidro é transportado para a extremidade do transportador, os rolos vão parar, e o vidro pode ser retirado à mão, ou por robô,Se houver disponível na fábrica do cliente.


1.7 Sistema de controlo
1) Partes técnicas
2)Área de aplicação da oferta 
  1. --Mesa de carga
  2. --Seção de aquecimento (forno) com sistema de convecção do ventilador superior
  3. -- Secção de aquecimento e arrefecimento
  4. --Mesa de descarregamento
  5. --Sistema de sopro
  6. --Sistema de controlo
3) Especificações técnicas
 
Modelo STG-A2442-5
Tamanho de vidro plano Área máxima de carga 2440 x 4220 mm
Intervalo de espessura do vidro 5 -19 mm
Tamanho máximo do vidro 2440 x 4220 mm vidro de 5-19 mm
Dimensão de vidro min 400x400 mm
Recomendado
capacidade do transformador
≥ 680 KVA
Controle do soprador de potência não superior a 50 W
Padrão de qualidade ANSI Z97.1-2004,
Taxa de produto acabado ≥ 98%
Período de instalação (aproximadamente) 15 dias úteis
Período de colocação em serviço (aproximadamente) 7 dias úteis
Período de formação (aprox.) 1 (uma) semana de trabalho
Período de garantia Um ano para peças e componentes não desgastados.
Modo de alimentação 380 V + 50 HZ
 
Consumo de energia
Flat: ≤ 3,5 kwh/M2 (vidro de 5 mm)
Produtividade :
 
Espessura do vidro
(mm)
Ciclo temperado de vidro.
(carga/hora)
Notas
4 ((Semi-temperamento) 20 a 22 O tamanho, a área de produção e a cor do painel de vidro causarão a diferença de produção.
5 16 a 18
6 14 a 16
8 10 a 12
10 9 a 10
12 7 a 8
15 5 e 6
19 3 a 4
 
Vários tipos de vidro

1.Tinturas vidro
2- Com padrão.
 vidro
3Impressão de serigrafia vidro
4- Sim, sim. vidro

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A Comissão considerou que os custos de produção da empresa não eram consideráveis.

Fazemos fornos de temperar vidro, máquinas de bordar vidro, máquinas de cortar vidro, máquinas de lavar vidro, máquinas de perfuração de vidro.Temos perfeito serviço pós-venda e tecnologiaContacte-me se tiver qualquer pedido!
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