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A Daheng Automation é especializada em diferentes tipos de sistemas de potes e distribuição.Podemos lidar com poliuretano de 1 e 2 componentes., epoxies, acrílicos, silicones, materiais de cura a temperatura, humidade e UV. Podem ser de baixa viscosidade a alta viscosidade, preenchidos ou não preenchidos e até abrasivos de alta condutividade térmica.
MAin Technologies
Antes da introdução, observe que a mistura de cola AB com uma certa proporção (1:1 ~ 10:1), há 2 bombas de medição em uma máquina para medir e controlar o volume de distribuição de cola A e cola B.
Máquinas de secagem Princípio de funcionamento:
2 engrenagens em uma sala selada, quando 2 engrenagens girarem, a cola será retirada de um lado para o outro.
Vantagem:
1O custo é barato.
2Só é adequado para cola transparente sem coisas.
3Adequado para cola de baixa viscosidade, baixa densidade.
4Adequado para a não alteração da proporção de mistura da cola, ou para a alteração de um pequeno intervalo.
5. Adequado para exigências de baixa precisão na distribuição de colagem.
6. Adequado para colagem de fluxo não grande.
Bomba de parafuso Princípio de funcionamento:
Quando o motor funciona, ele vai conduzir a barra de parafuso girando em sala selada, neste momento, a barra de parafuso girando e empurra o líquido de um lado para o outro.Esta bomba controla o volume do líquido pelo controle da velocidade de rotação.
As principais partes de trabalho da bomba de parafuso são o parafuso da hélice excêntrica (rotor) e a caixa de parafuso com a superfície interna mostrando uma superfície de hélice dupla (estator).
O seu princípio de funcionamento é quando o motor acionamento rotação do eixo da bomba, parafuso por um lado em torno do eixo de sua própria rotação,Por outro lado, também ao longo do revestimento da superfície interna da laminação, para formar a câmara selada da bomba.
A cada giro do parafuso, o líquido na câmara de vedação empurra para a frente um passo, com a rotação contínua do parafuso, o líquido espiral de uma câmara de vedação para outra câmara de vedação,e finalmente extrude o corpo da bomba.
Características: alto caudal, fornecimento contínuo de cola, adequado para cola com elevado aditivo.
Vantagem:
1- O custo é menor.
2Adequado para aditivos e cola de densidade.
3Adequado para a não alteração da proporção de mistura da cola, ou para a alteração de um pequeno intervalo.
4. Adequado para exigências de baixa precisão na distribuição de colagem.
5Adequado para colagem de grande fluxo.
Patente DesqueceBomba do êmbolo do cilindros Princípio de funcionamento:
À medida que a barra empurra para a frente e o volume da sala muda, e a quantidade de colagem muda, o que significa que a quantidade da barra empurra para a frente é a quantidade de colagem.
1Neste caso, esta bomba pode controlar com uma precisão muito elevada, e a proporção de mistura pode ser alterada em escala maior.
2E também, a barra não toca a superfície do tanque, mesmo que haja coisas na cola, não causando desgaste.
3Esta bomba tem um design exclusivo de dispositivo anti-retorno de fluxo, mesmo que uma pressão lateral seja grande demais, ele não vai voltar a fluir, e também,É bom para iniciar e parar frequentemente a administração.
4Uma vida longa, porque não se desgasta.
5. B bomba com sistema anti-cristalização que é viável para a cola PU.
Visão geral da colaDDespensaçãoMáquinas
Uma máquina de distribuição de cola, também conhecida como máquina de distribuição de cola AB, automatiza o processo de enchimento de produtos com cola.Estas máquinas dispõem de sistemas de distribuição de cola concebidos para proporção automática, o preenchimento quantitativo e a gestão da circulação, garantindo que os produtos obtenham uma vedação, fixação e impermeabilização ideais.Esta operação automatizada resolve problemas relacionados com a baixa eficiência e a má qualidade nos métodos tradicionais, reduzindo significativamente os custos de mão-de-obra e melhorando a produtividade e a qualidade dos produtos.
Características das máquinas de distribuição de cola
As máquinas de distribuição de resina epóxi de distribuição de cola oferecem uma elevada relação custo-eficácia, com um único dispositivo capaz de substituir de 2 a 5 trabalhadores, permitindo um retorno do investimento em seis meses.
Função | Introdução | Vantagens de utilização |
Fornecimento automático de material | Fornecer automaticamente os materiais de acordo com a proporção definida, e preenchê-lo para o tanque de mistura com velocidade constante e capacidade de fluxo | Comparar com a preparação tradicional de material manual, economizando mais custo de mão-de-obra, operação conveniente, manter o ambiente de trabalho limpo, limpo e a quantidade de enchimento é mais precisa. |
Mistura dinâmica | Mistura dinâmica automática dos compostos A e B, mistura de alta velocidade e boa capacidade de vedação para evitar bolhas de ar | Tempo quantitativo, mistura dinâmica e uso em uma máquina, sem necessidade de fazer o vácuo adicionalmente, economizando custos de mão-de-obra, operação conveniente, melhorar a produção.Dispensação nos produtos imediatamente após a agitação e desgaseamento, fazer o máximo uso da mistura ab antes de ser solidificada. |
Quantidade cronometrada Enchimento |
Configure e guarde os programas de configuração para um produto sério, a configuração pode ser invocada para uso futuro. O volume de distribuição, velocidade pode ser ajustado livremente no sistema de software. |
A distribuição do volume de forma mais precisa e produtiva. |
Baixo nível de líquido Sistema de alarme |
Quando o material no reservatório não for suficiente ou a máquina, a máquina irá mostrar o sinal de aviso para lembrar o reabastecimento. | Desenho de engenharia humanizado, evitar danos graves com configurações infalíveis. |
A prova de gotas Função |
Quando a cabeça de distribuição precisa mover-se com precisão, e terminou o processo de envase.A função de reabsorção do momento irá iniciar e certifique-se de que a cola não vai cair para sujar os produtos ou mesa de trabalho. | Para evitar que a cola polui a mesa de trabalho ou afecte a aparência dos produtos. |
O momento... Distribuição (função de auto descarga) |
De acordo com as diferentes características da cola, os utilizadores podem definir a velocidade de saída de distribuição e o tempo de intervalo para evitar a cura da cola no tubo de mistura. | Para evitar que a cola se curasse no tubo de mistura enquanto os trabalhadores fizessem uma pausa curta e trocas de turnos. |
Balde AB Segmentação (Selamento do tanque AB) |
Há anéis de vedação profissionais para garantir que o tanque AB esteja em bom estado de vácuo por cerca de 48 horas por vez. | Para evitar que o material sensível, especialmente o endurecedor de PU, seja cristalizado. |
Limpeza Função |
Limpe e lave automaticamente a válvula A&B. | Mistura dinâmica para evitar a máquina foi preso por mistura AB |
Agitação automática Função |
Pode agitar automaticamente os materiais de enchimento, para evitar a sedimentação. | Para evitar o sedimento dos materiais AB para bloquear o tubo de mistura, e garantir a equalização da proporção de cola mistura e qualidade e reduzir os resíduos, manter o ambiente de trabalho limpo,e melhorar a. |
Aquecimento Função |
Preaquecer os materiais no tanque, bomba e tubulação para garantir uma temperatura constante. | Certifique-se de que os materiais são quentes, móveis e de qualidade para vasos |
Aplicações industriais
1.Potting&Encapsulation &Casting:Componentes electrónicos, placa de circuito impresso, condensador, fonte de alimentação, transformador, bobina de ignição, sensor reverso, circuito impresso, produtos de filtragem, peças subaquáticas, lastro electrónico, peças de aviação,Peças aeroespaciais...
2.Distribuição e dosagem: Lâmpada LED, lâmpada LED, lâmpada LED, alumínio, tela LED, módulo de exibição, peças médicas, enchimento de líquido médico.... 3.Ligação:Ecrã LCD, ligação LOCA, plástico ABS, diferentes tipos de adesivos, crachás, chaveiros, souvenirs, arte, moldura fotográfica e outros gráficos artísticos....
As máquinas de distribuição de cola têm uma ampla gama de aplicações, incluindo, entre outras:
Ecrãs de LED: Sistemas automatizados de distribuição de líquidos garantem uma montagem e durabilidade perfeitas.
Lâmpadas LED de poupança de energia: Sistemas de distribuição de adesivos eficientes para a conservação de energia.
Fornecedores de alimentação LED: distribuição de precisão para isolamento e proteção.
Fornecedores de energia para computadores: Proteção dos componentes contra os fatores ambientais.
Sensores e placas de PCB: Sistemas de distribuição de fluidos para proteger circuitos delicados.
Painéis e bobinas solares: Garantir a integridade estrutural e a resistência ambiental.
Fitas de luz macias e fontes de luz pontuais: otimização do desempenho com aplicação precisa de cola.
Colagem e colagem de componentes eletrónicos
A cola e o potting desempenham um papel crucial na protecção dos componentes eléctricos e na prolongação da sua vida útil.Obtido através de sistemas automatizados de distribuição de adesivos ou máquinas semiautomáticas de colagemO processo consiste em preencher dispositivos com poliuretano, silicone ou resina epóxi. Uma vez curados, esses materiais se tornam polímeros termo-resistentes, fornecendo ligação, vedação e revestimentos protetores.
O papel da cola em eletrônicos
Proteção de componentes elétricos: A função principal da cola de potting elétrico é a proteção.proteção dos componentes contra vibrações e impactos.
Prolongar a vida útil: O envase protege os componentes do calor, da umidade, das flutuações de temperatura e da exposição aos raios UV, prolongando assim sua vida útil.
Melhoria da praticidade: A cola de panela curada forma uma camada à prova de umidade e à prova de água, aumentando a usabilidade dos dispositivos elétricos mesmo em ambientes externos adversos.
O envase também ajuda a prevenir a oxidação e a corrosão, isolando os componentes da umidade e do oxigênio, garantindo um desempenho confiável.
Recheio de cola de semicondutor de chip IC
Processo de produção: A produção de chips envolve etapas complexas como design, produção, embalagem e testes.permitir correções sem comprometer a funcionalidade.
Resistência à temperatura: uma vez curada, a cola resiste a temperaturas extremas, mantendo a elasticidade sem rachaduras, crucial para aplicações ao ar livre.
Proteção contra a umidade: Apesar da possível quebra da expansão térmica, a cola mantém seu desempenho à prova de umidade, garantindo a integridade da ficha.
Indústrias de aplicação principais
Eletrónica automóvel e industrial
Indústria Elétrica
Nova energia e iluminação
Aviação, aeroespacial e navegação
Comunicações e alimentação
Ferramentas elétricas e aparelhos domésticos
Principais aplicações do produto
Sensores, transformadores e bobinas de ignição
Capacitores, fontes de alimentação de módulos e sistemas de controlo
Motores, inversores e componentes eletrônicos
Resinas aplicadas
As máquinas têm resinas de dois componentes, como epóxi, poliuretano e silicone, que são essenciais para um encapsulamento e um envasamento eficazes.
Manutenção e manutenção de máquinas de enchimento de cola
A manutenção adequada é vital para o funcionamento e a longevidade eficientes das máquinas de enchimento de cola.
Aqui estão as principais práticas de manutenção:
Limpeza regular: Limpe os bicos, tubos e filtros regularmente para evitar obstruções.
Verificação da lubrificação: assegurar níveis adequados de óleo lubrificante, adicionando ou substituindo conforme necessário.
Inspeção elétrica: Verifique regularmente os componentes elétricos quanto a falhas, reparando-os ou substituindo-os conforme necessário.
Evitar sobrecarga: evitar sobrecarga para evitar danos ao equipamento.
Verificação da pressão: Monitorizar as configurações de pressão e ajustar conforme necessário.
Qualidade da cola: Verifique a qualidade da cola, substituindo imediatamente qualquer cola deteriorada ou contaminada.
Pessoal de manutenção de comboios: Equipar o pessoal com os conhecimentos necessários para operar e manter corretamente as máquinas.
Registo de manutenção: manter registos pormenorizados das actividades de manutenção para análise e resolução de problemas.
Estas práticas garantem que as máquinas de enchimento de cola continuem a funcionar de forma eficiente e eficaz, satisfazendo as exigências das aplicações industriais modernas.