Evaporador de Filme Descendente de Múltiplos Efeitos Modular com Cristalização a Vácuo para Efluentes (Indústrias de Papel e Sal)
Uma linha MEE removível e montada em skid, projetada para concentração de água poluída e recuperação de sal. O sistema aplica evaporação por filme descendente/fino em múltiplos efeitos sob vácuo, seguido por cristalização a vácuo, proporcionando baixo consumo de vapor, pegada compacta e operação estável e contínua.
Descrição do Processo — Exemplo do Princípio de Fluxo Paralelo
A alimentação entra no circuito do evaporador de primeiro efeito, mistura-se com o licor circulante e é aquecida com vapor direto no aquecedor H. No evaporador V1, a água vaporiza enquanto a solução atinge sua temperatura de ebulição. O licor parcialmente concentrado flui então para o segundo efeito, que opera em temperatura e pressão mais baixas. Os vapores do primeiro efeito atuam como meio de aquecimento para o segundo efeito. Esta reutilização em etapas do vapor continua em todos os efeitos, dependendo do aumento do ponto de ebulição e das restrições operacionais, maximizando a eficiência térmica e minimizando a demanda por utilidades.
Estrutura
Uma linha típica de filme descendente de múltiplos efeitos compreende aquecedores e separadores, pré-aquecedores, condensador, sistema de vácuo, bombas de alimentação/circulação/descarga/condensado, tubulação e válvulas de interconexão e instrumentação (manômetro de vácuo, termômetros, manômetros, medidores de vazão, nível e condutividade, quando necessário). Seções montadas em skid permitem a remoção e manutenção sem longas paradas.
Características Principais
- Taxa de evaporação: 500 kg/h a 80 t/h (faixa padronizada).
- Materiais: Aço inoxidável SS304 ou SS316L.
- Operação fechada a vácuo: Evaporação rápida em baixas temperaturas com curto tempo de residência.
- Internos sanitários: Tubos sem costura polidos com espelho reduzem a incrustação e facilitam a CIP.
- Baixa temperatura de evaporação: Re-indução opcional de vapor secundário (por exemplo, bomba de spray de alta pressão) melhora o uso de calor e reduz a exposição térmica do produto.
- Alta taxa de concentração: A hidrodinâmica do filme descendente lida com viscosidades mais altas, resiste à incrustação e permite tempos de concentração curtos.
- Automação: CLP/IHM com intertravamentos e registro de dados; operação baseada em receita.
- Flexibilidade do processo: Trens configuráveis para corresponder à química da alimentação, BPE e utilidades do cliente; TVR/MVR podem ser integrados, se necessário.
Economia de Vapor
Cada efeito adicional reutiliza o vapor do efeito anterior como fonte de calor — reduzindo drasticamente o vapor fresco por kg de evaporação.
Cristalização a Vácuo
Formação estável de cristais e condensado mais limpo para reutilização ou descarga em conformidade.
Modular e Manutenível
Módulos removíveis e tubulação acessível reduzem o tempo de inatividade e simplificam as revisões.
Aplicações
Projetado para efluentes de fabricação de papel, salmouras de fabricação de sal e uma ampla gama de águas residuais industriais em indústrias químicas, farmacêuticas, têxteis/tingimento, cervejarias, alimentos e bebidas e pré-tratamento ZLD. A concentração de rejeitos de dessalinização por osmose reversa e a recuperação de recursos também são suportadas.
Evaporador de Filme Descendente Típico de Três Efeitos — Especificações e Parâmetros Técnicos
| Parâmetro / Especificações |
HP-3.0 |
HP-4.5 |
HP-6.0 |
HP-9.0 |
HP-12.0 |
HP-15 |
HP-20 |
HP-24 |
HP-30 |
HP-50 |
| Capacidade de evaporação (kg/h) |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
12000 |
15000 |
20000 |
24000 |
30000 |
50000 |
| Consumo de vapor bruto (kg/h) |
900 |
1350 |
1800 |
2700 |
3600 |
4500 |
4500 |
7200 |
9000 |
15000 |
| Grau de vácuo de cada efeito |
Primeiro Efeito |
0 |
|
Segundo Efeito |
448 |
| (mmHg) |
Terceiro Efeito |
640 |
| Temperatura de evaporação de cada efeito |
Primeiro Efeito |
99 |
|
Segundo Efeito |
76 |
|
Terceiro Efeito |
53 |
| Pressão do vapor para evaporação (MPa) |
0,6–1,0 (Pressão absoluta) |
| Teor de sólidos na alimentação (%) |
6–7 (exemplo) |
| Teor de sólidos na saída (%) |
42–48 (exemplo) |
Observações de Operação
- Contagem de efeitos e capacidade dimensionada para atender à economia de vapor e à qualidade do condensado desejadas.
- Níveis de vácuo e ΔT definidos por BPE de alimentação e tendência de incrustação.
- Módulos TVR/MVR opcionais podem ser integrados para reutilizar ainda mais os vapores secundários.
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