Automático de evaporação MVR de operação contínua personalizado para tratamento de águas residuais

Evaporador de recompressão mecânica de vapor (MVR) de encomenda de engenheiro concebido para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana e controlo totalmente automático em sistemas de tratamento de águas residuais industriais e ZLD.Recomprimindo vapor secundário como fonte primária de calor, o sistema oferece baixo OPEX, produção estável e condensado de alta qualidade para reutilização.

• Personalizado para o local: potência (380-480 V LV / 3,3-11 kV MV), serviços públicos, layout e alvos de efluentes
• Operação automática: PLC/HMI com receitas, alarmes, historiador e diagnóstico remoto
• Eficiência energética: vapor fresco mínimo após arranque; recompressão de vapor a motor elétrico
• Tempo de atividade por conceção: redundância nas bombas críticas, monitorização online da contaminação, janelas CIP previstas

Salinas de elevada salinidade, concentrados de RO/NF, efluentes de corantes/impressão, líquidos-mãe químicos e farmacêuticos, lixiviação de aterros sanitários e outros fluxos de alta COD que exigem redução de volume, recuperação de recursos,ou conformidade com a ZLD.

O vapor secundário é mecanicamente comprimido para aumentar a temperatura e reutilizado como meio de aquecimento, maximizando a recuperação de calor latente e reduzindo as contas de serviços públicos.

Controle de circuito fechado do nível, ΔT, pressão e condutividade; bloqueios para compressor/VFD, sistema de vácuo e proteção da qualidade do condensado.

SS316L/duplex para peças molhadas, layouts drenáveis, dosagem anti-escala e CIP validado para campanhas longas e estáveis.

• Condicionamento dos alimentos: filtragem/amolecimento, redução do pH e desaeração para limitar a descascagem/corrosição
• Evaporação MVR (vácuo): circulação forçada com controlo apertado do ΔT para transferência de calor estável
• Gestão do condensado: polimento (se necessário) para cumprir os limites de reutilização/descarga
• Roteamento do concentrado: para o cristalizador/centrífugo/secador para descarga ou tratamento adicional de sólidos por ZLD
• Automatização: receitas de arranque/paragem, acompanhamento da carga através do VFD, bloqueios de alarme e suporte remoto

• Corpo do evaporador/cristalizador MVR com bombas de circulação e separador líquido-vapor
• Compressor de vapor mecânico (turbo/Roots) com VFD e filtragem/silenciamento de entrada
• Aquecedor principal, pré-aquecedores, condensadores, deslizamento para manipulação de vácuo/NCG
• PLC/HMI/SCADA, instrumentação (T/P/fluxo/conduto/nível), historiador e acesso remoto
• Filtro de deslizamento CIP, dosagem antiescala e filtros de polimento/RO opcionais para condensado

*O desempenho real depende das características da alimentação, da relação de compressão e do desenho da transferência de calor.