SMLS poderia a tubulação ASME 36,10 de Inconel 601 ASTM B474 UNS6601 do PE do rolamento

1.INCONEL vista geral da liga 601:

Liga 601 do níquel-cromo-ferro de INCONEL (UNS N06601/W.Nr. 2,4851) são um material de engenharia de uso geral para as aplicações que exigem a resistência ao calor e à corrosão. Uma característica proeminente da liga 601 de INCONEL é sua resistência à oxidação de alta temperatura. A liga igualmente tem a boa resistência à corrosão aquosa, tem a força mecânica alta, e prontamente é formada, feita à máquina e soldada. A composição é uma solução contínua facecentered-cúbica com um alto nível da estabilidade metalúrgica. A base do níquel da liga, conjuntamente com o índice substancial do cromo, fornece a resistência a muitos meios corrosivos e ambientes de alta temperatura. A resistência de oxidação é aumentada mais pelo índice de alumínio.

Composição elementar:

Propriedades mecânicas:

Especificações:

Características:

A propriedade a mais importante de Inconel 601 é resistência à oxidação muito em altas temperaturas até 1250C. Mesmo sob condições severas como, o aquecimento e refrigerar cíclicos. Este é possível devido a Inconel 601 que tem uma camada firmemente aderente do óxido que seja resistente contra a lasca.

A resistência à carburação é boa, também resistente às condições da nitruração do carbono.

Devido ao cromo alto e a algum índice de alumínio, a boa resistência em atmosferas de oxidação do rolamento do enxofre em temperaturas elevados é demonstrada.

2.Regular que empacota a tubulação de Inconel 601 ASTM B474 UNS6601:

Tecido

De madeira:

3.Process para a tubulação de Inconel 601 ASTM B474 UNS6601:

4.Fabrication e tratamento térmico para a liga 601 de INCONEL:

Maquinabilidade

Inconel 601™ pode ser feito à máquina usando os métodos fazendo à máquina convencionais que são usados para ligas ferro-baseadas. As operações fazendo à máquina são executadas usando líquidos refrigerantes comerciais. As operações de alta velocidade tais como a moedura, a trituração ou o gerencio, são executadas usando líquidos refrigerantes água-baseados. Os lubrificantes pesados são usados batendo, furando, furando, ou perfurando.

Formação

Inconel 601™ é formado usando todas as técnicas convencionais.

Solda

Inconel 601™ é soldado usando a soldadura de arco do gás-tungstênio, a soldadura do metal-arco do gás, a soldadura protegida do metal-arco, e os métodos da soldadura do submergir-arco.

Tratamento térmico

Inconel 601™ não responde ao tratamento térmico.

Forjadura

Inconel 601™ é forjado em 1038 a 1233°C (1900 2250°F)

Trabalho quente

Inconel 601™ está quente trabalhado em 872 a 1233°C (1600 2250°F)

Trabalho a frio

Inconel 601™ pode ser formado a frio usando o trabalho feito com ferramentas padrão.

Recozimento

Inconel 601™ é recozido em 1149°C (2100°F). É refrigerado então nas temperaturas que variam de 538 a 760°C (1000 1400°F) a fim impedir o rachamento térmico.

Endurecimento

Inconel 601™ pode ser endurecido somente pela trabalho a frio.